Обработка нестандарднабронзени чауривклучува неколку специјализирани чекори за да се осигура дека ги исполнуваат бараните спецификации и стандарди за изведба.
технологија на обработка:
1. Избор на материјал:
- Избор на бронзена легура:Изборот на соодветна бронзена легура (на пр. SAE 660, C93200, C95400) е критичен. Секоја легура има различни својства како што се цврстина, цврстина, отпорност на абење и обработливост.
- Квалитет на суровина:Осигурајте се дека суровината е без нечистотии и дефекти. Ова може да се потврди преку сертификација и проверка на материјалот.
2. Дизајн и спецификации:
- Прилагоден дизајн:Нестандардните чаури бараат прецизни спецификации за дизајн. Тие вклучуваат димензии, толеранции, завршна обработка на површината и специфични карактеристики (на пр., прирабници, жлебови, дупки за подмачкување).
- Технички цртежи:Создадете детални технички цртежи и CAD модели кои ги прикажуваат сите потребни спецификации и карактеристики.
3. Лиење и ковање:
- Кастинг:За големи или сложени чаури, може да се користат методи на леење со песок или центрифугално леење. Обезбедете еднообразно ладење за да избегнете внатрешни напрегања и дефекти.
- Фалсификување:За помали чаури или оние на кои им е потребна висока цврстина, може да се користи ковање за да се усоврши структурата на зрната и да се подобрат механичките својства.
4. Обработка:
- Вртење и досадно:ЦПУ стругови и машини за досадување се користат за постигнување на саканите внатрешни и надворешни димензии.
- Мелење:За сложени форми или дополнителни функции како што се клучеви и слотови, се користат CNC глодали.
- Дупчење:Точно дупчење за дупки за подмачкување и други сопствени карактеристики.
- Нишки:Ако черупката бара пресеци со навој, се вршат прецизни операции на навој.
5. Термичка обработка:
- Олеснување на стресот:Процесите на термичка обработка, како што се жарење или ослободување од стрес, може да се применат за да се намалат внатрешните напрегања и да се подобри машинската способност.
- Стврднување:Некои бронзени легури може да се стврднат за да се подобри отпорноста на абење, иако тоа е поретко за чаури.
6. Завршување:
- Мелење и полирање:Прецизно мелење за да се постигне потребната завршна површина и прецизност на димензиите.
- Површинска обвивка:Нанесување облоги (на пр. тефлонски, графит) за да се намали триењето и да се подобри отпорноста на абење, доколку е наведено.
7. Контрола на квалитет:
- Димензионална инспекција:Користете прецизни мерни алатки (микрометри, дебеломер, CMM) за да ги потврдите димензиите и толеранциите.
- Тестирање на материјали:Спроведете тестови за цврстина, цврстина на истегнување и хемиски состав за да се обезбеди усогласеност на материјалот.
- Недеструктивно тестирање (NDT):За откривање на внатрешни и површински дефекти може да се користат методи како што се ултразвучно тестирање или инспекција на продирање на боја.
8. Склопување и монтирање:
- Поставување на пречки:Обезбедете соодветно вклопување на пречки помеѓу черупката и куќиштето или вратилото за да спречите движење и абење.
- Подмачкување:Погрижете се да има соодветни канали за подмачкување или жлебови за оперативни потреби.
Технички барања:
- Толеранции на димензии:Мора строго да се почитуваат според спецификациите за дизајн за да се обезбеди правилно вклопување и функционирање.
- Површинска завршница:Постигнете ја потребната грубост на површината (на пр., Ra вредност) за да обезбедите непречено работење и намалено триење.
- Својства на материјалот:Проверете дали материјалот ги исполнува наведените механички својства, вклучувајќи цврстина, цврстина на истегнување и издолжување.
- Сертификација за термичка обработка:Доколку е применливо, дајте потврда дека черупката ги поминала наведените процеси на термичка обработка.
- Извештаи од инспекција:Одржувајте детални извештаи за инспекција за точноста на димензиите, завршетокот на површината и својствата на материјалот.
- Усогласеност со стандардите:Погрижете се чаурите да се усогласат со релевантните индустриски стандарди (на пр., ASTM, SAE, ISO) за материјали и производни процеси.
Со почитување на овие технологии и технички барања, нестандардни бронзени чаури може да се произведуваат за да се исполнат прецизните спецификации и да работат со сигурност во нивните наменети апликации.
