Alvas bronzas bukses liešanas grūtības galvenokārt ietver šādus aspektus:
1. Lējuma defekti: bieži sastopami alvas bronzas lējuma defekti ir poras, caurumi, kukaiņu kodumi vai lokāls melnojums uz lējuma virsmas, alvas sviedri vai svina sviedri, izdedžu ieslēgumi, segregācija, saraušanās dobumi, saraušanās, aukstuma slēgšana utt. šie defekti var ietvert vairākus faktorus, piemēram, spēcīgu sakausējuma šķidruma gaisa absorbciju, nepareizu liešanas temperatūras kontroli, pārmērīgu mitruma vai piemaisījumu saturu formēšanas smiltīs un nepamatotu liešanas sistēmas dizainu.
2. Reversās segregācijas parādība: pašai alvas bronzai ir reversās segregācijas īpašības, tas ir, pirmajā kondensētajā daļā ir lielāks daudzums alvas ar zemu kušanas temperatūru, bet vēlākajā kondensētajā daļā ir mazāks alvas daudzums. Šī parādība var izraisīt lējuma izturības un ūdens spiediena pretestības samazināšanos.
3. Rukuma problēma: Alvas bronzai ir plašs kristalizācijas temperatūras diapazons, tā kondensējas lipīgā stāvoklī un ir pakļauta saraušanās defektiem. Saraušanās samazinās lējuma mehāniskās īpašības un blīvumu, ietekmējot tā kalpošanas laiku un drošību.
4. Liešanas procesa kontrole: liešana
skārda bronzas vara buksesnepieciešama precīza procesa parametru kontrole, piemēram, kušanas temperatūra, liešanas ātrums, dzesēšanas ātrums utt., lai nodrošinātu lējumu kvalitāti un stabilitāti. Turklāt veidnes konstrukcijai un ražošanas precizitātei ir arī liela ietekme uz galaprodukta veiktspēju.
5. Materiālu izvēle: Augstas kvalitātes vara materiāli un sakausējuma elementi ir pamats produkta kvalitātes nodrošināšanai. Liešanas procesā ir jāizvēlas piemēroti sakausējuma materiāli un proporcijas, lai atbilstu lējumu mehāniskajām īpašībām un korozijas izturības prasībām.
Uzlabošanas pasākumi
Ņemot vērā iepriekš minētās grūtības, var veikt šādus pasākumus, lai uzlabotu skārda bronzas vara bukses kvalitāti un veiktspēju:
1. Optimizējiet liešanas procesu: samaziniet liešanas defektu rašanos, uzlabojot liešanas sistēmu, pielāgojot kušanas temperatūru un liešanas ātrumu, kā arī uzlabojot liešanas smilšu īpašības.
2. Stiprināt veidņu projektēšanu un ražošanu: uzlabot veidnes projektēšanas pasākumus un ražošanas precizitāti, lai nodrošinātu lējuma izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti.
3. Stingri kontrolējiet materiālu attiecību un sakausējuma elementu saturu: atlasiet augstas kvalitātes vara materiālus un sakausējuma elementus un stingri kontrolējiet to attiecību un saturu, lai nodrošinātu lējumu mehāniskās īpašības un izturību pret koroziju.
4. Ieviest progresīvu liešanas tehnoloģiju: piemēram, centrbēdzes liešanu, vakuuma iesūkšanas liešanu un citus progresīvus tehniskos pasākumus, lai samazinātu liešanas defektus un uzlabotu lējumu veiktspēju.
Īsāk sakot, skārda bronzas bukses liešanai ir nepieciešams visaptveroši apsvērt tādus faktorus kā materiāla izvēle, liešanas process, veidņu dizains un ražošana, lai nodrošinātu lējumu kvalitāti un veiktspēju.
