Pirmasis yra vario liejinių projektavimo meistriškumas.
Projektuojant, be detalės geometrijos ir dydžio nustatymo pagal darbo sąlygas ir metalo medžiagos savybes, taip pat reikia atsižvelgti į konstrukcijos racionalumą liejimo lydinio ir liejimo proceso charakteristikų požiūriu, ty akivaizdų dydžio poveikį. ir kietėjimas bei susitraukimas. , įtempiai ir kiti klausimai, siekiant išvengti arba sumažinti defektų atsiradimą, pvz., kompozicijos segregaciją, deformaciją ir vario liejinių įtrūkimus.
Vario liejiniai
Antra, turi būti pagrįsta liejimo technologija.
Tai yra, atsižvelgiant į vario liejinių struktūrą, svorį ir dydį, liejinio lydinio charakteristikas ir gamybos sąlygas, pasirinkti tinkamą atskyrimo paviršių ir formą, šerdies gamybos būdą ir pagrįstai įrengti liejimo strypus, šaltą geležį, stovus ir užtvarų sistemas. Siekiant užtikrinti aukštos kokybės liejinius.
Trečia – liejimui naudojamų žaliavų kokybė.
Metalo užtaisų, ugniai atsparių medžiagų, degalų, srautų, modifikatorių, liejimo smėlio, liejimo smėlio rišiklių, dangų ir kitų medžiagų kokybė yra nekokybiška, todėl gali atsirasti defektų, pvz., porų, skylučių, šlako inkliuzų ir smėlio prilipimo liejiniuose, o tai gali turėti įtakos vario liejinių išvaizda. Kokybė ir vidinė kokybė, sunkiais atvejais liejiniai bus atiduodami į metalo laužą.
Ketvirtasis – proceso veikimas.
Būtina suformuluoti pagrįstas procesų veikimo procedūras, gerinti darbuotojų techninį lygį, užtikrinti, kad proceso procedūros būtų tinkamai įgyvendinamos.
