Жаңылыктар

Процесстин анализи жана жез жеңдердин катуулугун текшерүү

2023-12-04
Бөлүшүү :
Жез корпусунун материалдарынын фланецтик деформациясы салыштырмалуу татаал. Кеңейүү процессинде деформация зонасында материалга негизинен тангенциалдык чыңалуу таасири тийип, тангенциалдык багытта созулган деформация пайда болот. Кеңейтүү аяктагандан кийин, анын стресс абалы жана деформациясы Мүнөздөмөлөрү ички тешиктердин фланецтерине окшош. Деформация зонасы негизинен тангенциалдык чийме деформациясы, ал эми анын акыркы деформациялык даражасы негизинен четинен жарака менен чектелет.
Тетиктердин өндүрүштүк партиясы чоң эмес экенин жана жогоруда айтылган кайра иштетүү этаптары көп экендигин эске алып, бул экономикалык пайданы жакшыртууга таасирин тийгизет, ошондой эле рынокто 30мм×1,5мм жез түтүктөр бар экенин байкап, жезди колдонуу каралат. Түтүктөр, аларды түздөн-түз фланец менен кайра иштетүүнү аяктоо үчүн. .
Бөлүмдүн жөнөкөй формасы жана калыптандыруу үчүн ыңгайлуу болгон аз өлчөмдөгү тактык талаптары бар. Бөлүктүн түзүлүшү боюнча, адатта эң үнөмдүү жана интуитивдик процесс планы ички тешикти фланец аркылуу түз бөлүктөрдү түзүү үчүн жалпак бланкты колдонууну карайт. Бул үчүн, биринчиден, бир фланец менен жетишүүгө мүмкүн болгон бөлүктүн максималдуу бийиктигин аныктоо керек.
Тетиктин фланецтин максималдуу бийиктиги тетиктин бийиктигинен (28мм) бир топ кичине болгондуктан, тике фланецтик ыкманы колдонуу менен квалификациялуу тетикти жасоо мүмкүн эмес. Бөлүктү түзүү үчүн алгач аны терең тартуу керек. Бланктын диаметрин эсептеп, фланец менен тартылган бөлүктүн канча жолу тартылганын эсептеп чыккандан кийин, тетик чийүүнүн процесстик планын кабыл алаарын аныктоого болот. Ал эки жолу тартылышы керек, андан кийин кайра иштетүү аяктаганга чейин цилиндрдин түбүн кесип алат.
Катуулугун текшерүү:
Профессионалдык катуулукту сыноолордун бардыгы Бринелдин катуулугун колдонот. Жалпысынан айтканда, Brinell катуулугунун мааниси азыраак болсо, материал ошончолук жумшак жана чегинүү диаметри ошончолук чоң болот; тескерисинче, Бринелдин катуулугунун мааниси канчалык чоң болсо, материал ошончолук катуураак болот жана чегинүү диаметри чоңураак болот. Диаметри кичине. Brinell катуулугун өлчөө артыкчылыктары, ал жогорку өлчөө тактыгына ээ, чоң чегинүү аянты, кенен диапазондо материалдын орточо катуулугун чагылдыра алат, өлчөнгөн катуулук мааниси дагы так жана маалыматтар күчтүү кайталануучу болуп саналат. Эгер дагы эле кандайдыр бир суроолоруңуз болсо, бизге чалыңыз. Xinxiang Haishan Machinery сиз үчүн жез куюу суроолордун бардык түрлөрүн чечүүгө адистешкен.
Акыркы:
Кийинки макала:
Окшош жаңылыктар боюнча сунуштар
2024-11-05

Коло куюу үчүн текшерүү талаптары жана сактык чаралары

Көбүрөөк көрүү
2024-09-06

Коло эритмесин куюунун артыкчылыктары жана алардын азыркы өндүрүштө колдонулушу

Көбүрөөк көрүү
1970-01-01

Көбүрөөк көрүү
[email protected]
[email protected]
X