Жез втулканы центрифугалык куюу

Жез втулкаларын центрифугалык куюу технологиясы механикалык жабдууларда, автомобильдерде, шахталарда жана башка оор машиналарда колдонулган жез эритмесинен жасалган втулкаларды өндүрүүдө кеңири колдонулган эффективдүү жана так куюу ыкмасы болуп саналат. Центрден тепкич куюунун негизги принциби жогорку ылдамдыкта айлануучу калыптан пайда болгон борбордон четтөөчү күчтү колдонуп, металл суюктугун калыптын ички дубалына бирдей бөлүштүрүү, ошону менен жогорку тыгыздыктагы жана жакшы сапаттагы куюу түзүү.

Центрифугалык куюу технологиясынын негизги принциби

Борбордон тепкич куюу эриген металл суюктугун айлануучу калыпка куюп, металл суюктугун борбордон тепкичтен тепкич күч менен калыптын дубалына түртүп, акырында катуу куюу түзөт. Куюу процессинде борбордон четтөөчү күчтүн таасиринен куюунун ички жана тышкы катмарларынын тыгыздыгы ар түрдүү болот. Сырткы катмар калыптын дубалына жакыныраак, ал көбүнчө компакттуу жана тыгыз структураны түзөт, ал эми ички катмары салыштырмалуу бошоп, өзгөчө физикалык касиеттери бар куюуларды жасоого ылайыктуу.

Жез втулкаларын центрифугалык куюу процесси

Жез втулкалар көбүнчө жез эритмесин материалдардан жасалган. Центрифугалык куюу процесси негизинен төмөнкү кадамдарды камтыйт:

1. Көктү даярдоо Көк, адатта, жогорку температурага туруштук бере турган жана айлануу учурунда туруктуу бойдон кала турган жогорку бекем отко чыдамдуу материалдардан жасалат. Калыптын ички дубалы втулка формасында жасалышы мүмкүн.

2. Металл эритүү Жез эритмесин эриген абалга чейин ысытышат, көбүнчө жогорку температурадагы меште, ал эми эрүү температурасы жалпысынан 1050°C жана 1150°C ортосунда болот.

3. Эритилген металлды куюңуз Эриген металл эриген бассейн аркылуу айлануучу калыпка куюлат. Калыптын айлануу ылдамдыгы, адатта, мүнөтүнө ондогон, жүздөгөн айланууларга чейин башкарылат, ал эми айлануу ылдамдыгы куюунун сапатына жана түзүлүшүнө түздөн-түз таасирин тийгизет.

4. Муздатуу жана катып калуу Эриген металл муздатуудан улам калыпта катып калат. Борбордон четтөөчү күчтүн аракетинен улам эриген металл бир калыпта бөлүштүрүлүп, жогорку тыгыздыктагы сырткы дубалды түзөт, ал эми ички дубалы салыштырмалуу бош.

5. Калыптан чыгаруу жана текшерүү Куюу муздатылгандан кийин калыптын айлануусу токтойт, калыптан ажыратуу жана жез втулкасынын өлчөмдөрүнө жана сапат талаптарына жооп бериши үчүн зарыл текшерүүлөр жүргүзүлөт.

Центрифугалык куюу жез втулкаларынын артыкчылыктары

Жогорку тыгыздык жана жогорку күч: Центрифугалык куюу борбордон четтөө күчү аркылуу куюунун сырткы катмарын тыгыздаштыра алат жана жогорку механикалык касиеттерге ээ.

1. Куюудагы кемчиликтер азыраак: Центрифугалык куюу тешикчелер жана кошулмалар сыяктуу кемчиликтердин пайда болушун азайтат жана куюлган куюлган материалдардын сапатын жакшыртат.

2. Жакшы эскирүүгө каршылык: жез эритмесинин втулкалар, адатта, көбүрөөк сүрүлүүгө туруштук берүү үчүн колдонулат. Центрифугалык куюу технологиясы куймалардын бетинин катуулугун жогорулатат жана эскирүүгө туруктуулугун жакшыртат.

3. Калыптын жогорку тактыгы: Centrifugally куюлган жез втулкалар так өлчөмдү жана форманы көзөмөлдөй алат, кайра иштетүүдөн кийинки ишти азайтат.

Колдонулуучу материалдар

Көбүнчө борбордон тепкич куюу үчүн колдонулган жез эритмесинин материалдары төмөнкүлөрдү камтыйт:

Куюлган жез (мисалы, жез-калай эритмеси, жез-коргошун эритмеси)

Куйма коло (мисалы, коло, алюминий коло)

Алюминий коло, бул эритмелер жакшы коррозияга туруктуулугуна жана бадал материалдары катары колдонууга ылайыктуу эскиришине ээ.

Колдонуу аймактары

Жез втулкаларды борбордон четтөөчү куюу технологиясы көбүнчө жогорку өндүрүмдүүлүктөгү втулкаларды, подшипниктерди, жылдыргычтарды жана башка тетиктерди өндүрүү үчүн колдонулат жана төмөнкүлөрдө кеңири колдонулат:

Механикалык жабдуулар: мисалы, механикалык берүү түзүлүштөрүндө подшипник втулкалар.

Автоунаа өнөр жайы: Автомобилдер, редукторлор жана башка тетиктер үчүн колдонулган втулкалар.

Тоо-кен жабдуулары: Тоо-кен машиналарында жогорку эскирүү туруктуулугун талап кылган тетиктер үчүн колдонулат.

Процесстин параметрлеринин таасири

Айлануу ылдамдыгы: Айлануу ылдамдыгы металл суюктук бөлүштүрүүнүн бирдейлигин жана куюунун тыгыздыгын аныктайт. Өтө бийик же өтө төмөн куюлган сапатка таасир этет.

Металл суюктук температурасы: өтө төмөн металл суюктук температурасы начар суюктукка алып келиши мүмкүн, ал эми өтө жогорку температура жонокой кычкылдануу жана башка көйгөйлөрдү алып келиши мүмкүн.

Муздатуу ылдамдыгы: муздатуу ылдамдыгы куюлган микроструктурага таасир этет. Өтө тез же өтө жай жез втулканын иштешине таасир этет.

Кыскасы, жез втулкасын центрифугалык куюу технологиясы абдан натыйжалуу өндүрүш процесси болуп саналат. Бул мыкты механикалык касиеттери, жогорку өлчөмдүү тактык жана жылмакай бети менен жез эритмесин втулкалар чыгара алат. Бул көптөгөн жогорку натыйжалуу механикалык бөлүктөр үчүн идеалдуу өндүрүш ыкмасы болуп саналат.