калай коло втулкалар куюп кыйынчылыктар негизинен төмөнкү аспектилерин камтыйт:
1. Куюудагы кемчиликтер: калайдан коло куюудагы жалпы кемчиликтерге тешикчелер, тешикчелер, курт-кумурскалардын чаккан жерлери же куюу бетиндеги жергиликтүү караруулар, калай тер же коргошун тер, шлак кошулмалары, сегрегация, кичирейүү көңдөйлөрү, кичирейүү, муздак жабылуу ж.б. кирет. бул кемчиликтер бир нече факторлорду камтышы мүмкүн, мисалы, эритме суюктуктун абасынын катуу сиңүүсү, туура эмес куюу температурасын көзөмөлдөө, калыптандыруучу кумдагы ашыкча нымдуулук же ыпластыктар жана негизсиз куюу системасынын дизайны.
2. Тескери сегрегация көрүнүшү: Калай колонун өзү тескери сегрегациянын өзгөчөлүктөрүнө ээ, башкача айтканда, биринчи конденсацияланган бөлүктө аз эрүү чекитиндеги калайдын көп санда, ал эми кийинки конденсацияланган бөлүгүндө калайдын азыраак көлөмү бар. Бул кубулуш куюунун күчү жана суунун басымына каршылыктын төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн.
3. Кичирейүү көйгөйү: Калай коло кристаллдашуу температурасынын кең диапазонуна ээ, жабышчаак абалда конденсацияланат жана кичирейүү кемчиликтерине жакын. Кичирейүү куюунун механикалык касиеттерин жана тыгыздыгын төмөндөтүп, анын иштөө мөөнөтүнө жана коопсуздугуна таасирин тийгизет.
4. Кастинг процессин башкаруу: Кастинг
калай коло жез втулкаларкуймалардын сапатын жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн эрүү температурасы, куюу ылдамдыгы, муздатуу ылдамдыгы жана башкалар сыяктуу процесстин параметрлерин так көзөмөлдөөнү талап кылат. Мындан тышкары, калыптын дизайн жана өндүрүштүк тактыгы да акыркы продуктунун аткарууга маанилүү таасир этет.
5. Материалды тандоо: Жогорку сапаттагы жез материалдары жана эритме элементтери продуктунун сапатын камсыз кылуу үчүн негиз болуп саналат. Куюу процессинде куймалардын механикалык касиеттерин жана коррозияга туруктуулук талаптарын канааттандыруу үчүн ылайыктуу эритме материалдарды жана пропорцияларды тандоо зарыл.
жакшыртуу чаралары
Жогорудагы кыйынчылыктарды эске алуу менен, куюлган калай коло жез втулкаларынын сапатын жана натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн төмөнкү чараларды көрүүгө болот:
1. Куюу процессин оптималдаштыруу: куюу системасын өркүндөтүү, эрүү температурасын жана куюу ылдамдыгын жөнгө салуу жана калыптоо кумунун касиеттерин жакшыртуу аркылуу куюудагы кемчиликтердин пайда болушун азайтыңыз.
2. Көктүн дизайнын жана өндүрүшүн бекемдөө: куюунун өлчөмдүү тактыгын жана бетинин сапатын камсыз кылуу үчүн калыптын долбоорлоо чараларын жана өндүрүштүк тактыгын жакшыртуу.
3. Катуу материалдык катышын жана эритмесин элементтердин мазмунун көзөмөлдөө: жогорку сапаттагы жез материалдарды жана эритмесин элементтерин тандап, катуу механикалык касиеттерин жана куюлган дат каршылык камсыз кылуу үчүн алардын катышы жана мазмунун көзөмөлдөө.
4. Куюунун прогрессивдуу технологиясын киргизуу: центрифугалык куюу, вакуумдук соргуч куюу жана куюудагы кемчиликтерди азайтуу жана куюунун ишин жакшыртуу боюнча башка прогрессивдуу техникалык чаралар.
Кыскача айтканда, калайдан коло втулкаларды куюу материалды тандоо, куюу процесси, калыптын дизайны жана куюунун сапатын жана натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн өндүрүш сыяктуу факторлорду комплекстүү кароону талап кылат.
