ತಾಮ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ತಾಮ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಂಚು, ತವರ ಕಂಚು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ತಾಮ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

1. ವಸ್ತು

ತಾಮ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳು:

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಂಚು: ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ತವರ ಕಂಚು: ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸೀಸದ ಕಂಚು: ಕಡಿಮೆ ವೇಗ, ಭಾರವಾದ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸ್ವಯಂ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2. ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪದರ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ

ತಾಮ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು-ಪದರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪದರ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್:

ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪದರ: ಈ ಪದರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಅಥವಾ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತದೆ, ಬಲವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ.

ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಪದರ: ತಾಮ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

3. ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೋಡು ವಿನ್ಯಾಸ

ತಾಮ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿತರಿಸಲು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಚಡಿಗಳನ್ನು (ತೈಲ ಚಡಿಗಳು ಅಥವಾ ತೈಲ ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಚಡಿಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಬೇರಿಂಗ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

4. ವಿರೋಧಿ ಸೆಳವು ವಿನ್ಯಾಸ

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ "ಅಂತರ" ದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ತೈಲವು ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವೆ ನೇರ ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸೆಳವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ

ತಾಮ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ನ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳ ಹೊರೆಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

6. ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ತಾಮ್ರದ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವಾಗ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

7. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೀರು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ. ತಾಮ್ರದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು.

8. ಸ್ವಯಂ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ)

ಕೆಲವು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ವಸ್ತು ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಣ್ಣ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಾರಾಂಶ

ತಾಮ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ವಸ್ತು (ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ), ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸಮಂಜಸವಾದ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಮೂಲಕ, ಇದು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.