ដំណើរការផលិត និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់
bushings សំរិទ្ធគឺជាគន្លឹះក្នុងការធានានូវការអនុវត្ត និងជីវិតសេវាកម្មរបស់ពួកគេ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាចំណុចសំខាន់ៗមួយចំនួន
ut ដំណើរការផលិត និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃប៊ូសសំរិទ្ធ៖
ដំណើរការផលិត
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖
ជ្រើសរើសសមា្ភារៈស័ង្កសីដែលស័ក្តិសម ដែលប្រើជាទូទៅគឺសំរិទ្ធ លង្ហិន។ល។ ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អ និងធន់នឹងការពាក់។
ការសម្ដែង៖
រូបរាងដំបូងនៃប៊ូសសំរិទ្ធជាធម្មតាត្រូវបានទទួលតាមរយៈដំណើរការចាក់ រួមទាំងការបូមខ្សាច់ និងការបោះទុនវិនិយោគ។ ដំណើរការចាក់ត្រូវគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនិងភាពរាវដើម្បីជៀសវាងការខូចមុខងារខាស។
ការក្លែងបន្លំ៖
នៅក្នុងកម្មវិធីមួយចំនួន សំបកធ្វើពីលង្ហិនអាចឆ្លងកាត់ដំណើរការក្លែងបន្លំ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំ និងប្លាស្ទិកនៃសម្ភារៈ។ ដំណើរការក្លែងបន្លំអាចធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃលង្ហិនមានភាពតឹងរ៉ឹងនិងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ទ្រាំពាក់។
គ្រឿងម៉ាស៊ីន៖
ប្រើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ឬឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនបែបបុរាណ ដើម្បីដំណើរការល្អិតល្អន់ រួមទាំងការបង្វិល ការកិន ការខួងជាដើម។
ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖
អាស្រ័យលើការប្រើប្រាស់ សំបកធ្វើពីលង្ហិនអាចត្រូវការការព្យាបាលលើផ្ទៃ ដូចជាការលាបនីកែល បន្ទះក្រូម ឬការបាញ់ថ្នាំ ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការ corrosion និងធន់នឹងការពាក់របស់វា។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
ការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈ៖
ការវិភាគសមាសធាតុគីមី និងការធ្វើតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីធានាថា លោហធាតុលង្ហិនដែលបានប្រើត្រូវនឹងស្តង់ដាររចនា។
ការគ្រប់គ្រងដំណើរការ៖
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ និងដំណើរការ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដូចជា សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ ល្បឿនកាត់ជាដើម ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពដំណើរការ។
ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ៖
ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ ដើម្បីពិនិត្យមើលវិមាត្រ និងទម្រង់ និងទីតាំងនៃការអត់ធ្មត់របស់ប៊ូសសំរិទ្ធ ដើម្បីធានាថាតម្រូវការនៃការរចនាត្រូវបានបំពេញ។
ការធ្វើតេស្តការអនុវត្ត៖
ការធ្វើតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដូចជា ការធ្វើតេស្ត tensile ការធ្វើតេស្តភាពរឹង និងការធ្វើតេស្តអស់កម្លាំងត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ការអនុវត្តជាក់ស្តែងនៃប៊ូសសំរិទ្ធ។
ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង៖
ពិនិត្យមើលថាតើមានពិការភាពលើផ្ទៃនៃប៊ូសសំរិទ្ធ ដូចជារន្ធញើស ស្នាមប្រេះ កោសជាដើម ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពរូបរាង។
ប្រើការតាមដានទិន្នន័យ៖
កត់ត្រាដំណើរការនៃប៊ូសសំរិទ្ធក្នុងការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែង និងវិភាគទិន្នន័យជាប្រចាំ ដើម្បីបន្តកែលម្អដំណើរការផលិត និងស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យគុណភាព។
តាមរយៈដំណើរការផលិតខាងលើ និងវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាព គុណភាពខ្ពស់ និងអាយុវែងនៃប៊ូសសំរិទ្ធអាចត្រូវបានធានាដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។