Қалайы қола төлкелерді құюдағы қиындықтар негізінен келесі аспектілерді қамтиды:
1. Құю ақаулары: Қалайы қола құюдағы жалпы ақауларға саңылаулар, саңылаулар, жәндіктердің шағуы немесе құйма бетіндегі жергілікті қараю, қалайы тер немесе қорғасын тер, шлак қосындылары, сегрегация, шөгу қуыстары, шөгу, суық жабылу және т.б. жатады. бұл ақаулар қорытпаның сұйық ауасының қатты сіңуі, құю температурасын дұрыс реттемеу, қалыптау құмындағы шамадан тыс ылғал немесе қоспа мөлшері және құю жүйесінің негізсіз дизайны сияқты көптеген факторларды қамтуы мүмкін.
2. Кері сегрегация құбылысы: Қалайы қоланың өзі кері сегрегация белгілеріне ие, яғни бірінші конденсацияланған бөлікте балқу температурасы төмен қалайы көбірек болады, ал кейінірек қоюланған бөлікте қалайы аз болады. Бұл құбылыс құйманың беріктігі мен су қысымына төзімділігінің төмендеуіне әкелуі мүмкін.
3. Шөгу мәселесі: Қалайы қоланың кристалдану температурасының кең диапазоны бар, жабысқақ күйде конденсацияланады және шөгу ақауларына бейім. Шөгу құйманың механикалық қасиеттері мен тығыздығын төмендетеді, оның қызмет ету мерзімі мен қауіпсіздігіне әсер етеді.
4. Құю процесін басқару: Құю
қалайы қола мыс төлкелерқұймалардың сапасы мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін балқыту температурасы, құю жылдамдығы, салқындату жылдамдығы және т.б. сияқты технологиялық параметрлерді дәл бақылауды талап етеді. Сонымен қатар, қалыптың дизайны мен дайындау дәлдігі де соңғы өнімнің өнімділігіне маңызды әсер етеді.
5. Материалды таңдау: Жоғары сапалы мыс материалдары мен қорытпа элементтері өнім сапасын қамтамасыз етудің негізі болып табылады. Құю процесінде құймалардың механикалық қасиеттері мен коррозияға төзімділігі талаптарын қанағаттандыру үшін қолайлы легірленген материалдар мен пропорцияларды таңдау қажет.
Жақсарту шаралары
Жоғарыда аталған қиындықтарды ескере отырып, құйылған қалайы қола мыс төлкелерінің сапасы мен өнімділігін арттыру үшін келесі шараларды қолдануға болады:
1. Құю процесін оңтайландыру: құю жүйесін жақсарту, балқу температурасы мен құю жылдамдығын реттеу және қалыптау құмының қасиеттерін жақсарту арқылы құю ақауларының пайда болуын азайтыңыз.
2. Қалыптың дизайнын және өндірісін күшейту: құйманың өлшемдік дәлдігін және бетінің сапасын қамтамасыз ету үшін пішіннің жобалық шараларын және өндірістік дәлдігін жетілдіріңіз.
3. Материалдың қатынасын және қорытпа элементтерінің құрамын қатаң бақылау: жоғары сапалы мыс материалдары мен қорытпа элементтерін таңдап, құймалардың механикалық қасиеттері мен коррозияға төзімділігін қамтамасыз ету үшін олардың арақатынасы мен мазмұнын қатаң бақылаңыз.
4. Құюдың озық технологиясын енгізу: центрифугалық құю, вакуумды сорғыш құю және құю ақауларын азайту және құймалардың өнімділігін жақсарту үшін басқа да жетілдірілген техникалық шаралар.

Қысқаша айтқанда, қалайы қола втулкаларды құю материалды таңдау, құю процесі, қалып дизайны және құймалардың сапасы мен өнімділігін қамтамасыз ету үшін дайындау сияқты факторларды жан-жақты қарастыруды талап етеді.