Стандартты емес өңдеуқола втулкаларталап етілетін техникалық сипаттамаларға және өнімділік стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін бірнеше мамандандырылған қадамдарды қамтиды.
өңдеу технологиясы:
1. Материалды таңдау:
- Қола қорытпасының таңдауы:Тиісті қола қорытпасын таңдау (мысалы, SAE 660, C93200, C95400) өте маңызды. Әрбір қорытпа қаттылық, беріктік, тозуға төзімділік және өңдеуге қабілеттілік сияқты әртүрлі қасиеттерге ие.
- Шикізат сапасы:Шикізаттың қоспалар мен ақауларсыз екеніне көз жеткізіңіз. Мұны материалды сертификаттау және тексеру арқылы тексеруге болады.
2. Дизайн және техникалық сипаттамалар:
- Арнайы дизайн:Стандартты емес втулкалар нақты дизайн сипаттамаларын талап етеді. Оларға өлшемдер, рұқсаттар, бетті өңдеу және ерекше мүмкіндіктер (мысалы, фланецтер, ойықтар, майлау саңылаулары) кіреді.
- Техникалық сызбалар:Барлық қажетті техникалық сипаттамалар мен мүмкіндіктерді сипаттайтын егжей-тегжейлі техникалық сызбалар мен CAD үлгілерін жасаңыз.
3. Құю және соғу:
- Кастинг:Үлкен немесе күрделі төлкелер үшін құмды құю немесе орталықтан тепкіш құю әдістерін қолдануға болады. Ішкі кернеулер мен ақауларды болдырмау үшін біркелкі салқындатуды қамтамасыз етіңіз.
- Соғу:Кішкентай төлкелер немесе жоғары беріктікті қажет ететіндер үшін дәннің құрылымын жақсарту және механикалық қасиеттерді жақсарту үшін соғуды қолдануға болады.
4. Өңдеу:
- Айналу және бұрғылау:Қажетті ішкі және сыртқы өлшемдерге қол жеткізу үшін CNC станоктары мен бұрғылау станоктары қолданылады.
- Фрезерлеу:Күрделі пішіндер немесе кілттер мен ойықтар сияқты қосымша мүмкіндіктер үшін CNC фрезерлік станоктар қолданылады.
- Бұрғылау:Майлау саңылаулары және басқа да тапсырыс мүмкіндіктері үшін дәл бұрғылау.
- Жіп:Егер втулка бұрандалы бөліктерді қажет етсе, дәлдікпен бұрау операциялары орындалады.
5. Жылулық өңдеу:
- Стресстен арылту:Ішкі кернеулерді азайту және өңдеу мүмкіндігін жақсарту үшін күйдіру немесе кернеуді жою сияқты термиялық өңдеу процестерін қолдануға болады.
- Қатайту:Кейбір қола қорытпаларын тозуға төзімділікті жақсарту үшін қатайтуға болады, бірақ бұл втулкалар үшін сирек кездеседі.
6. Аяқтау:
- Тегістеу және жылтырату:Қажетті бетті өңдеуге және өлшемдік дәлдікке қол жеткізу үшін дәлдікпен тегістеу.
- Беттік жабын:Егер көрсетілген болса, үйкелісті азайту және тозуға төзімділікті арттыру үшін жабындарды (мысалы, PTFE, графит) қолдану.
7. Сапа бақылауы:
- Өлшемді тексеру:Өлшемдерді және рұқсаттарды тексеру үшін дәл өлшеу құралдарын (микрометрлер, калибрлер, CMM) пайдаланыңыз.
- Материалды сынау:Материалдың сәйкестігін қамтамасыз ету үшін қаттылық, созылу күші және химиялық құрам бойынша сынақтарды жүргізіңіз.
- Бұзбайтын сынақ (NDT):Ішкі және беткі ақауларды анықтау үшін ультрадыбыстық сынау немесе бояудың енуін тексеру сияқты әдістерді қолдануға болады.
8. Құрастыру және орнату:
- Интерференция сәйкестігі:Қозғалыс пен тозуға жол бермеу үшін төлке мен корпус немесе білік арасындағы кедергілердің дұрыс орналасуын қамтамасыз етіңіз.
- Майлау:Жұмыс қажеттіліктері үшін сәйкес майлау арналары немесе ойықтар бар екеніне көз жеткізіңіз.
Техникалық талаптар:
- Өлшемдік төзімділіктер:Тиісті сәйкестік пен функцияны қамтамасыз ету үшін дизайн сипаттамаларына сәйкес қатаң түрде сақталуы керек.
- Беттік әрлеу:Тегіс жұмыс пен үйкелісті азайту үшін қажетті беттің кедір-бұдырлығына (мысалы, Ra мәні) қол жеткізіңіз.
- Материалдық қасиеттері:Материалдың көрсетілген механикалық қасиеттерге, соның ішінде қаттылықты, созылу беріктігін және ұзартуды қамтамасыз ететініне көз жеткізіңіз.
- Жылумен өңдеу сертификаты:Мүмкін болса, төлкенің көрсетілген термиялық өңдеу процестерінен өткені туралы куәлікті беріңіз.
- Тексеру есептері:Өлшемдік дәлдік, бетті өңдеу және материал қасиеттері үшін егжей-тегжейлі тексеру есептерін сақтаңыз.
- Стандарттарға сәйкестік:Втулкалардың материалдық және өндірістік процестерге арналған тиісті салалық стандарттарға (мысалы, ASTM, SAE, ISO) сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.
Осы технологиялар мен техникалық талаптарды сақтай отырып, стандартты емес қола втулкаларды нақты сипаттамаларға сай және олардың тағайындалған қолданбаларында сенімді түрде орындау үшін өндіруге болады.
