қола құрт беріліс механизмі екі сатылы осьтер арасында қозғалыс пен қуатты беру үшін жиі пайдаланылады. қола червякты беріліс пен червякты беріліс ортаңғы жазықтықтағы беріліс пен тартпаға тең, ал червякты беріліс пішіні бойынша бұрандалы беріліске ұқсас. қола құрт берілістері жақсырақ материалды, тамаша өнімді, пайдалану оңай және берік қабылдайды. Өнім сапасы тамаша және бағасы қолайлы, ол Еуропаға, Америкаға, Оңтүстік-Шығыс Азияға және басқа жерлерге экспортталады.
.jpg)
қола құрт
Қола құртының жиі кездесетін проблемалары мен себептері
1. Редуктордың жылу генерациясы және майдың ағуы. Тиімділікті арттыру үшін қола құрт редукторы әдетте қола құрт берілісін жасау үшін түсті металды пайдаланады, ал құрт беріліс қатты болатты пайдаланады. Бұл сырғымалы үйкеліс беріліс болғандықтан, жұмыс кезінде көбірек жылу пайда болады, бұл редуктордың әртүрлі бөліктері мен тығыздағыштары арасындағы термиялық кеңеюде айырмашылықтарды тудырады, осылайша әртүрлі түйісетін беттерде саңылаулар пайда болады, ал майлау майы ұлғаюына байланысты жұқа болады. ағып кетуге оңай болатын температура.
Бұл жағдайдың төрт негізгі себебі бар. Біріншіден, материалдың сәйкестігі негізсіз; екіншіден, торлы үйкеліс бетінің сапасы нашар; үшіншіден, қосылған майлау майының мөлшері дұрыс таңдалмаған; төртіншіден, құрастыру сапасы мен пайдалану ортасы нашар.
2. қола құрт тозуы. қола турбиналар әдетте қалайы қоладан жасалады және жұпталған құрт материалы 45 болатпен HRC4555 дейін шыңдалады немесе HRC5055 дейін 40Cr арқылы шыңдалады, содан кейін құрт тегістеуішпен Ra0,8 мм кедір-бұдырға дейін ұнтақталған. Қалыпты жұмыс кезінде редуктор өте баяу тозады, ал кейбір редукторларды 10 жылдан астам пайдалануға болады. Тозу жылдамдығы жылдам болса, таңдаудың дұрыстығын, оның шамадан тыс жүктелуін және қола турбиналық құрттың материалын, құрастыру сапасын немесе пайдалану ортасын ескеру қажет.
3. Трансмиссияның шағын бұрандалы берілісінің тозуы. Ол әдетте тігінен орнатылған редукторларда пайда болады, бұл негізінен қосылған майлау майының мөлшеріне және майдың түріне байланысты. Тігінен орнатылған кезде майлау майының жеткіліксіздігін тудыруы оңай. Редуктор жұмысын тоқтатқанда, қозғалтқыш пен редуктор арасындағы беріліс қорабының майы жоғалады және тісті берілістер тиісті майлау қорғанысын ала алмайды. Редуктор іске қосылғанда, берілістер тиімді майланбайды, нәтижесінде механикалық тозуға немесе тіпті зақымдалуға әкеледі.
4. Құрт подшипниктің зақымдануы. Ақаулық орын алған кезде, редуктор қорабы жақсы жабылған болса да, редуктордағы тісті беріліс майының эмульсияға ұшырағаны, ал мойынтіректердің тот басқан, тот басқан және зақымдалғаны жиі кездеседі. Себебі редуктор белгілі бір уақыт бойы жұмыс істеп тұрғаннан кейін редуктор майының температурасы көтеріліп, суығаннан кейін пайда болған конденсацияланған су сумен араласады. Әрине, бұл мойынтіректердің сапасы мен құрастыру процесіне де тығыз байланысты.
қола құрт
Қола құртының жиі кездесетін мәселелері
1. Құрастыру сапасын қамтамасыз етіңіз. Сіз арнайы құралдарды сатып ала аласыз немесе жасай аласыз. Редуктор бөлшектерін бөлшектеу және орнату кезінде балғамен және басқа құралдармен соғудан аулақ болуға тырысыңыз; берілістерді және қола құрттарды ауыстырған кезде, түпнұсқа керек-жарақтарды пайдаланып көріңіз және жұппен ауыстырыңыз; шығыс білігін құрастыру кезінде төзімділіктің сәйкестігіне назар аударыңыз; техникалық қызмет көрсету кезінде бөлшектеуді қиындататын, сәйкес бетінде тозу мен тот немесе қақ пайда болмас үшін қуыс білікті қорғау үшін жабысуға қарсы агентті немесе қызыл қорғасын майын пайдаланыңыз.
2. Майлау майы мен қоспаларды таңдау. Құрт редукторлары әдетте 220 # беріліс майын пайдаланады. Ауыр жүктері бар, жиі іске қосылатын және нашар пайдалану жағдайлары бар редукторлар үшін кейбір майлау майы қоспаларын редуктор жұмысын тоқтатқан кезде редуктордың бетіне әлі де жабысып тұруы үшін пайдалануға болады, ауыр жүктемелерден, төмен жылдамдықтардан, жоғары айналу моменті және іске қосу кезінде металдар арасындағы тікелей байланыс. Қоспаның құрамында тығыздағыш сақина реттегіші және ағып кетуге қарсы агент бар, ол тығыздағыш сақинаны жұмсақ және серпімді етіп ұстап, майлаудың ағып кетуін тиімді азайтады.
3. Редукторды орнату орнын таңдау. Егер орын мүмкіндік берсе, тік орнатуды қолданбауға тырысыңыз. Тігінен орнату кезінде қосылған майлау майының мөлшері көлденең орнатуға қарағанда әлдеқайда көп, бұл редуктордың қызып кетуіне және майдың ағып кетуіне оңай әкелуі мүмкін.
4. Майлауға техникалық қызмет көрсету жүйесін құру. Редукторды майлау жұмысының «бес бекітілген» принципі бойынша ұстауға болады, осылайша әрбір редукторды үнемі тексеріп тұратын жауапты адам болады. Температураның жоғарылауы айқын болса, 40℃-тан асса немесе май температурасы 80℃-ден асса, майдың сапасы төмендесе немесе майдың құрамында көбірек қола ұнтағы табылса, әдеттен тыс шу пайда болса және т.б., оны пайдалануды дереу тоқтатыңыз, оны уақытында жөндеп, ақауларын жойып, майлау майды ауыстырыңыз. Жанармай құю кезінде редуктордың дұрыс майлануын қамтамасыз ету үшін майдың мөлшеріне назар аударыңыз.
