Kesulitan ing casting bushing tembaga timah utamane kalebu aspek ing ngisor iki:
1. Cacat Casting: Cacat umum ing casting tembaga timah kalebu pori, pinholes, cokotan serangga utawa blackening lokal ing lumahing casting, kringet timah utawa kringet timbal, inclusions slag, pamisahan, shrinkage rongga, shrinkage, kadhemen nutup, etc. cacat iki bisa ndherek macem-macem faktor kayata panyerepan hawa Cairan alloy abot, kontrol suhu pouring sing ora bener, Kelembapan gedhe banget utawa isi impurity ing wedhi ngecor, lan desain sistem pouring khayal.
2. Fenomena segregasi mbalikke: Tembaga timah dhewe nduweni ciri-ciri segregasi terbalik, yaiku, bagian sing dikondensasi pisanan ngemot timah titik leleh sing luwih dhuwur, lan bagian sing dikondensasi luwih sithik. Fenomena iki bisa nyebabake kekuwatan lan resistensi tekanan banyu saka casting mudhun.
3. Masalah Shrinkage: Perunggu timah wis sawetara suhu crystallization sudhut, condenses ing negara caket, lan rawan kanggo shrinkage cacat. Shrinkage bakal nyuda sifat mekanik lan Kapadhetan casting, mengaruhi urip layanan lan safety.
4. Casting proses kontrol: Casting
bushing tembaga timah tembagambutuhake kontrol pas paramèter proses kayata suhu leleh, kacepetan pouring, kacepetan cooling, etc kanggo mesthekake kualitas lan stabilitas casting. Kajaba iku, desain lan akurasi manufaktur cetakan uga duwe pengaruh penting ing kinerja produk pungkasan.
5. Pilihan bahan: Bahan tembaga berkualitas tinggi lan unsur paduan minangka basis kanggo njamin kualitas produk. Sajrone proses casting, perlu milih bahan lan proporsi campuran sing cocog kanggo nyukupi sifat mekanik lan syarat tahan korosi saka casting.
Langkah-langkah perbaikan
Amarga kesulitan ing ndhuwur, langkah-langkah ing ngisor iki bisa ditindakake kanggo nambah kualitas lan kinerja bushing tembaga tembaga timah:
1. Ngoptimalake proses casting: Ngurangi kedadeyan cacat casting kanthi ningkatake sistem tuang, nyetel suhu leleh lan kecepatan tuang, lan ningkatake sifat pasir cetakan.
2. Nguatake desain cetakan lan manufaktur: Ngapikake ukuran desain lan akurasi manufaktur cetakan kanggo njamin akurasi dimensi lan kualitas permukaan casting.
3. Strictly kontrol rasio materi lan isi unsur alloy: Pilih bahan tembaga kualitas dhuwur lan unsur alloy, lan strictly kontrol rasio lan isi kanggo mesthekake mechanical lan resistance karat saka casting.
4. Introduce teknologi casting majeng: kayata casting centrifugal, vakum nyedhot casting lan langkah technical majeng liyane kanggo ngurangi cacat casting lan nambah kinerja casting.

Ing cendhak, casting timah tembaga bushings mbutuhake wawasan lengkap saka faktor kayata pilihan materi, proses casting, desain jamur lan Manufaktur kanggo mesthekake kualitas lan kinerja casting.