Teknologi pangolahan bushing tembaga non-standar lan syarat teknis

Pangolahan non-standarbushing tembaganglibatake sawetara langkah khusus kanggo mesthekake yen cocog karo spesifikasi lan standar kinerja sing dibutuhake.

teknologi pangolahan:

1. Pilihan Material:

• Pilihan Bronze Alloy:Pilihan saka wesi tembaga cocok (contone, SAE 660, C93200, C95400) kritis. Saben paduan nduweni sifat sing beda kayata kekerasan, kekuatan, resistensi nyandhang, lan kemampuan mesin.
• Kualitas Bahan Baku:Priksa manawa bahan mentah bebas saka impurities lan cacat. Iki bisa diverifikasi liwat sertifikasi materi lan inspeksi.

2. Desain lan Spesifikasi:

• Desain khusus:Bushing non-standar mbutuhake spesifikasi desain sing tepat. Iki kalebu dimensi, toleransi, Rampung lumahing, lan fitur tartamtu (contone, flanges, grooves, bolongan lubrication).
• Gambar Teknis:Nggawe gambar teknis rinci lan model CAD sing njelaske nganggo bentuk garis kabeh specifications perlu lan fitur.

3. Casting lan Forging:

• Casting:Kanggo bushings gedhe utawa Komplek, wedhi casting utawa cara casting centrifugal bisa digunakake. Mesthekake cooling seragam kanggo ngindhari stres internal lan cacat.
• Forging:Kanggo bushing sing luwih cilik utawa sing mbutuhake kekuatan dhuwur, tempa bisa digunakake kanggo nyaring struktur gandum lan nambah sifat mekanik.

4. Mesin:

• Nguripake lan mboseni:CNC lathes lan mesin boring digunakake kanggo entuk dimensi internal lan eksternal sing dikarepake.
• Penggilingan:Kanggo wangun Komplek utawa fitur tambahan kaya keyways lan slot, mesin panggilingan CNC dipunginaaken.
• Pengeboran:Pengeboran akurat kanggo bolongan pelumasan lan fitur khusus liyane.
• Utas:Yen bushing mbutuhake bagean Utas, operasi threading presisi ditindakake.

5. Perawatan panas:

• Ngilangi Stress:Proses perawatan panas kayata anil utawa ngilangi stres bisa ditrapake kanggo nyuda stres internal lan nambah kemampuan mesin.
• Hardening:Sawetara wesi tembaga bisa digawe hard kanggo nambah resistance nyandhang, sanadyan iki kurang umum kanggo bushings.

6. Rampung:

• Grinding lan Polishing:Precision grinding kanggo entuk finish permukaan sing dibutuhake lan akurasi dimensi.
• Lapisan lumahing:Nglamar lapisan (contone, PTFE, grafit) kanggo ngurangi gesekan lan nambah resistance nyandhang, yen kasebut.

7. Kontrol kualitas:

• Inspeksi dimensi:Gunakake alat ukur presisi (mikrometer, kaliper, CMM) kanggo verifikasi dimensi lan toleransi.
• Tes Bahan:Nindakake tes kanggo kekerasan, kekuatan tarik, lan komposisi kimia kanggo njamin kesesuaian materi.
• Non-Destructive Testing (NDT):Cara kayata tes ultrasonik utawa inspeksi penetrant pewarna bisa digunakake kanggo ndeteksi cacat internal lan permukaan.

8. Majelis lan Perlengkapan:

• Interferensi Pas:Priksa manawa interferensi sing pas antarane bushing lan omah utawa poros kanggo nyegah gerakan lan nyandhang.
• Lubrication:Priksa manawa ana saluran pelumasan utawa alur sing cocog kanggo kabutuhan operasional.

Persyaratan Teknis:

1. Toleransi dimensi:Kudu strictly dipatuhi miturut spesifikasi desain kanggo mesthekake pas lan fungsi sing tepat.
2. Rampung lumahing:Entuk roughness lumahing dibutuhake (contone, Nilai Ra) kanggo mesthekake operasi Gamelan lan suda gesekan.
3. Sifat Bahan:Priksa manawa materi kasebut cocog karo sifat mekanik sing ditemtokake, kalebu kekerasan, kekuatan tarik, lan elongasi.
4. Sertifikasi Perawatan Panas:Yen ditrapake, wenehake sertifikasi manawa bushing wis ngalami proses perawatan panas sing ditemtokake.
5. Laporan Inspeksi:Njaga laporan inspeksi rinci kanggo akurasi dimensi, Rampung permukaan, lan sifat materi.
6. Selaras karo Standar:Priksa manawa bushing tundhuk karo standar industri sing relevan (contone, ASTM, SAE, ISO) kanggo proses material lan manufaktur.

Kanthi netepi teknologi lan syarat teknis kasebut, bushing tembaga non-standar bisa diprodhuksi kanggo nyukupi spesifikasi sing tepat lan bisa dipercaya ing aplikasi sing dituju.