מהם התנאים הסביבתיים לשימוש בשרוולי ברונזה אלומיניום?

שרוולי ברונזה של אלומיניום (תותבים) עמידים מאוד ומופיעים בצורה יוצאת דופן בתנאים סביבים קשים בגלל הרכב הסגסוגת הייחודי שלהם (בדרך כלל Cu-Al עם Fe, Ni או Mn). הם נבחרים על פני פליז סטנדרטי או תותבי ברונזה רגילים כאשר נדרשים עמידות קיצונית בלאי, חוזק ועמידות בפני קורוזיה.


תנאים סביבתיים אופטימליים לשרוולי ברונזה אלומיניום
1. תנאי עומס ולחץ גבוהים
הכי טוב עבור: מכונות כבדות, ציוד כרייה, מערכות הידראוליות.

מַדוּעַ?

חוזק מתיחה גבוה (עד 900 מגפ"ס בכמה סגסוגות).

תכונות אנטי-גלגיות מעולות, הפחתת בלאי תחת עומסים כבדים.

2. סביבות קורוזיביות וימיות
הכי טוב עבור: מדחפי ספינות, פלטפורמות מחוץ לחוף, משאבות מי ים, מפעלי התפלה.

מַדוּעַ?

עמידות בפני קורוזיה של מי מלח מעולה (טובה יותר מפליז או פלדה).

מתנגד לליטה ביולוגית (הידבקות צמיחה ימית).

3. יישומים בטמפרטורה גבוהה
הכי טוב עבור: טחנות פלדה, יציקה, רכיבי מנוע.

מַדוּעַ?

שומר על כוח עד 400–500 מעלות צלזיוס (750-930 מעלות צלזיוס).

מתנגד לעייפות תרמית טוב יותר מאשר ברונזה סטנדרטית.

4. תנאים שוחקים ומלוכלכים
הכי טוב עבור: ציוד לזיפת אדמה, משאבות slurry, מסועי כרייה.

מַדוּעַ?

עמידות בפני שחיקה גבוהה כתוצאה משכבת ​​תחמוצת אלומיניום קשה.

מטפל בחומר חול, חצץ וחלקיקים טוב יותר מאשר תותבים רכים יותר.

5. חשיפה כימית
הכי טוב עבור: עיבוד כימי, שמן / תעשיית גז, משאבות חומצה.

מַדוּעַ?

מתנגד לחומצה גופרתית, תמיסות אלקליין ופחמימנים טובים יותר מפליז.


מתי להימנע מארז אלומיניום?
יישומים בעלי עומס נמוך במהירות גבוהה (המתאימים יותר לתותבי ברונזה או פולימרים ספוג שמן).

טמפרטורות קריוגניות קיצוניות (יכולות להיות שבירות מתחת ל -50 ° C / -58 ° F).

יישומים רגישים לעלות (ברונזה אלומיניום יקרה יותר מאשר ברונזה פליז סטנדרטית).