חֲדָשׁוֹת

טכנולוגיית עיבוד תותבי ברונזה לא סטנדרטיים ודרישות טכניות

2024-06-27
לַחֲלוֹק :

עיבוד לא סטנדרטיתותבי ברונזהכולל מספר שלבים מיוחדים כדי להבטיח שהם עומדים במפרטים ובתקני הביצוע הנדרשים.

טכנולוגיית עיבוד:

1. בחירת חומרים:

  • בחירת סגסוגת ברונזה:הבחירה בסגסוגת הברונזה המתאימה (למשל, SAE 660, C93200, C95400) היא קריטית. לכל סגסוגת תכונות שונות כגון קשיות, חוזק, עמידות בפני שחיקה ויכולת עיבוד.
  • איכות חומר גלם:ודא שחומר הגלם נקי מכל זיהומים ופגמים. ניתן לאמת זאת באמצעות אישור חומר ובדיקה.

2. עיצוב ומפרטים:

  • עיצוב אישי:תותבים לא סטנדרטיים דורשים מפרטי עיצוב מדויקים. אלה כוללים מידות, סובלנות, גימור פני השטח ותכונות ספציפיות (למשל, אוגנים, חריצים, חורי סיכה).
  • שרטוטים טכניים:צור שרטוטים טכניים מפורטים ודגמי CAD המתארים את כל המפרטים והתכונות הדרושים.

3. יציקה וחישול:

  • יְצִיקָה:עבור תותבים גדולים או מורכבים, ניתן להשתמש בשיטות יציקה בחול או בשיטות צנטריפוגליות. הקפידו על קירור אחיד כדי למנוע מתחים ופגמים פנימיים.
  • לְטִישָׁה:עבור תותבים קטנים יותר או כאלה הדורשים חוזק גבוה, ניתן להשתמש בפרזול כדי לעדן את מבנה התבואה ולשפר תכונות מכניות.

4. עיבוד שבבי:

  • מסתובב ומשעמם:מחרטות CNC ומכונות משעמם משמשות להשגת הממדים הפנימיים והחיצוניים הרצויים.
  • כִּרסוּם:עבור צורות מורכבות או תכונות נוספות כמו מפתחות וחריצים, משתמשים במכונות כרסום CNC.
  • הִתעַמְלוּת:קידוח מדויק עבור חורי סיכה ותכונות מותאמות אישית אחרות.
  • הַשׁחָלָה:אם התותב דורש קטעי הברגה, מתבצעות פעולות השחלה מדויקות.

5. טיפול בחום:

  • הפגת מתחים:ניתן ליישם תהליכי טיפול בחום כגון חישול או הפגת מתחים כדי להפחית לחצים פנימיים ולשפר את יכולת העיבוד.
  • הִתקַשׁוּת:ניתן להקשיח כמה סגסוגות ברונזה כדי לשפר את עמידות הבלאי, אם כי זה פחות נפוץ עבור תותבים.

6. גימור:

  • השחזה והברקה:השחזה מדויקת להשגת גימור פני השטח הנדרש ודיוק ממדי.
  • ציפוי משטח:מריחת ציפויים (לדוגמה, PTFE, גרפיט) ​​כדי להפחית את החיכוך ולשפר את עמידות הבלאי, אם צוין.

7. בקרת איכות:

  • בדיקת מימד:השתמש בכלי מדידה מדויקים (מיקרומטרים, קליפרים, CMM) כדי לאמת מידות וסובלנות.
  • בדיקת חומרים:ערוך בדיקות עבור קשיות, חוזק מתיחה והרכב כימי כדי להבטיח התאמה של החומר.
  • בדיקות לא הרסניות (NDT):ניתן להשתמש בשיטות כגון בדיקה קולית או בדיקת חודר צבע כדי לזהות פגמים פנימיים ומשטחים.

8. הרכבה והתאמה:

  • התאמת הפרעות:ודא התאמת הפרעה נכונה בין התותב לבית או לציר כדי למנוע תנועה ובלאי.
  • סִיכָה:ודא כי קיימים ערוצי סיכה או חריצים מתאימים לצרכים תפעוליים.

דרישות טכניות:

  1. סובלנות מידות:יש לדבוק בקפדנות בהתאם למפרטי העיצוב כדי להבטיח התאמה ותפקוד נאותים.
  2. גימור פני השטח:השג את חספוס פני השטח הנדרש (למשל, ערך Ra) כדי להבטיח פעולה חלקה וחיכוך מופחת.
  3. מאפייני החומר:ודא שהחומר עומד במאפיינים המכניים שצוינו, כולל קשיות, חוזק מתיחה והתארכות.
  4. הסמכה לטיפול בחום:אם ישים, ספק אישור לכך שהתותב עבר את תהליכי הטיפול בחום שצוינו.
  5. דוחות בדיקה:שמור דוחות בדיקה מפורטים עבור דיוק ממדי, גימור פני השטח ותכונות החומר.
  6. עמידה בתקנים:ודא שהתותבים עומדים בתקני התעשייה הרלוונטיים (למשל, ASTM, SAE, ISO) עבור תהליכי חומר וייצור.

על ידי הקפדה על טכנולוגיות אלה ודרישות טכניות, ניתן לייצר תותבי ברונזה לא סטנדרטיים כדי לעמוד במפרטים מדויקים ולבצע ביצועים מהימנים ביישומים המיועדים להם.

המלצות חדשות קשורות
1970-01-01

ראה עוד
הפונקציה של תותב נחושת
2023-09-23

הפונקציה של תותב נחושת

ראה עוד
1970-01-01

ראה עוד
[email protected]
[email protected]
X