Il processo di colata centrifuga e i requisiti tecnici dello stagno
boccola in bronzocomprendono principalmente i seguenti aspetti:
Processo di fusione:
Il processo di fusione centrifuga delle boccole in bronzo allo stagno è un metodo per fondere pezzi speciali come anelli, tubi, cilindri, boccole, ecc. utilizzando la forza centrifuga. Durante il processo di fusione, la lega liquida viene riempita e solidificata sotto l'azione della forza centrifuga per ottenere una fusione. Le caratteristiche di questo metodo di fusione sono un buon effetto di compensazione del ritiro del metallo, una struttura densa dello strato esterno della fusione, poche inclusioni non metalliche e buone proprietà meccaniche.
Requisiti tecnici:
1. Collegamento di fusione: la carica deve essere sgrassata e arrugginita, mantenuta pulita e sul fondo del forno elettrico deve essere aggiunto un agente di copertura come carbone. La temperatura del liquido di rame deve essere rigorosamente controllata durante la fusione. Di solito è necessario pre-disossidare la lega ad una temperatura elevata di 1150~1200℃ e riscaldarla a circa 1250℃ per la disossidazione e la raffinazione finale.
2. Controllo dei materiali: durante la fusione di rame puro e bronzo allo stagno, è necessario prestare attenzione alla limitazione del contenuto di impurità ed evitare l'uso di strumenti di ferro, crogioli che hanno fuso altre leghe di rame e materiali riciclati contaminati. Le boccole in bronzo allo stagno hanno un forte assorbimento di gas. Per ridurre l'assorbimento di gas, dovrebbero essere sciolti rapidamente in un'atmosfera leggermente ossidante o ossidante e sotto la protezione di un agente di copertura.
Si prega di notare che le informazioni di cui sopra sono solo di riferimento. Il processo di fusione specifico e i requisiti tecnici possono essere adattati in base allo scenario applicativo specifico, alle proprietà del materiale e alle esigenze del cliente. Nel funzionamento effettivo, le norme di processo pertinenti e le procedure operative di sicurezza devono essere seguite rigorosamente per garantire il regolare svolgimento del processo di produzione e la qualità stabile del prodotto.
