La colata continua di
boccola in bronzoè un metodo di lavorazione in cui il metallo fuso o una lega viene versato continuamente in un'estremità di uno stampo metallico a pareti sottili raffreddato ad acqua, in modo che si muova continuamente verso l'altra estremità nella cavità dello stampo del cristallizzatore, si solidifichi e si formi allo stesso tempo tempo, e il getto viene continuamente estratto dall'altra estremità del cristallizzatore.
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Quando la fusione raggiunge una certa lunghezza, il processo di fusione viene interrotto, la fusione viene rimossa e viene riavviata la fusione continua. Questo metodo è chiamato colata semicontinua.
boccola in bronzo
Le caratteristiche di questo metodo sono le seguenti: 1. Le condizioni di raffreddamento e solidificazione della fusione rimangono invariate, quindi le prestazioni della fusione della boccola in bronzo lungo la direzione della lunghezza sono uniformi.
2. C'è un ampio gradiente di temperatura sulla sezione trasversale del getto solidificato nel cristallizzatore, ed è una solidificazione direzionale e le condizioni di compensazione del ritiro sono buone, quindi il getto ha una densità maggiore.
3. La parte centrale della sezione trasversale della fusione viene solidificata mediante raffreddamento naturale all'esterno del cristallizzatore o raffreddamento forzato con acqua, che può migliorare efficacemente la produttività del lavoro.
4. Nel processo di fusione non è presente alcun sistema di colata montante e per produrre una fusione lunga viene utilizzato un cristallizzatore con una boccola in bronzo più piccola e la perdita di metallo è ridotta.
5. Facile automatizzare il processo di produzione.
