Óstöðluð brons bushings vinnslu tækni og tæknilegar kröfur

Vinnsla óstöðluðbrons bushingsfelur í sér nokkur sérhæfð skref til að tryggja að þau uppfylli nauðsynlegar forskriftir og frammistöðustaðla.

vinnslutækni:

1. Efnisval:

• Bronsblendi val:Val á viðeigandi bronsblendi (t.d. SAE 660, C93200, C95400) er mikilvægt. Hver álfelgur hefur mismunandi eiginleika eins og hörku, styrk, slitþol og vinnsluhæfni.
• Hráefnisgæði:Gakktu úr skugga um að hráefnið sé laust við óhreinindi og galla. Þetta er hægt að sannreyna með efnisvottun og skoðun.

2. Hönnun og upplýsingar:

• Sérsniðin hönnun:Óstaðlaðar bushings krefjast nákvæmra hönnunarforskrifta. Þetta felur í sér mál, vikmörk, yfirborðsáferð og sérstaka eiginleika (t.d. flansa, rifa, smurgöt).
• Tæknilegar teikningar:Búðu til nákvæmar tækniteikningar og CAD líkön sem lýsa öllum nauðsynlegum forskriftum og eiginleikum.

3. Steypa og smíða:

• Leikur:Fyrir stórar eða flóknar bushings má nota sandsteypu eða miðflótta steypuaðferðir. Gakktu úr skugga um samræmda kælingu til að forðast innri álag og galla.
• Smíða:Fyrir smærri bushings eða þá sem krefjast mikils styrkleika, má nota smíða til að betrumbæta kornbygginguna og bæta vélræna eiginleika.

4. Vinnsla:

• Beygja og leiðinlegt:CNC rennibekkir og leiðindavélar eru notaðar til að ná tilætluðum innri og ytri víddum.
• Milling:Fyrir flókin form eða viðbótareiginleika eins og lykla og raufar eru CNC fræsar notaðar.
• Borun:Nákvæmar boranir fyrir smurgöt og aðra sérsniðna eiginleika.
• Þráður:Ef hlaupið krefst snittari hluta, eru nákvæmar snittaraðgerðir gerðar.

5. Hitameðferð:

• Streitulosandi:Hægt er að beita hitameðhöndlunarferlum eins og glæðingu eða streitulosun til að draga úr innri álagi og bæta vélhæfni.
• Herðing:Sumar brons málmblöndur er hægt að herða til að bæta slitþol, þó það sé sjaldgæfara fyrir bushings.

6. Frágangur:

• Mala og fægja:Nákvæm slípa til að ná nauðsynlegri yfirborðsáferð og víddarnákvæmni.
• Yfirborðshúðun:Notkun húðunar (t.d. PTFE, grafít) til að draga úr núningi og auka slitþol, ef tilgreint er.

7. Gæðaeftirlit:

• Málskoðun:Notaðu nákvæmni mælitæki (míkrómetrar, þykkni, CMM) til að sannreyna mál og vikmörk.
• Efnispróf:Gerðu prófanir fyrir hörku, togstyrk og efnasamsetningu til að tryggja samræmi efnis.
• Óeyðandi prófun (NDT):Aðferðir eins og ultrasonic prófun eða litarefni penetrant skoðun er hægt að nota til að greina innri og yfirborðsgalla.

8. Samsetning og uppsetning:

• Truflun Fit:Gakktu úr skugga um rétta truflunarfestingu á milli busksins og hússins eða skaftsins til að koma í veg fyrir hreyfingu og slit.
• Smurning:Gakktu úr skugga um að viðeigandi smurrásir eða rifur séu til staðar fyrir notkunarþarfir.

Tæknilegar kröfur:

1. Málsviðvik:Verður að vera stranglega fylgt samkvæmt hönnunarforskriftunum til að tryggja rétta passa og virkni.
2. Yfirborðsfrágangur:Náðu tilskildum yfirborðsgrófleika (t.d. Ra gildi) til að tryggja sléttan gang og minnkaðan núning.
3. Eiginleikar efnis:Gakktu úr skugga um að efnið uppfylli tilgreinda vélræna eiginleika, þar á meðal hörku, togstyrk og lengingu.
4. Hitameðferðarvottun:Ef við á, gefðu vottorð um að hylkin hafi gengist undir tilgreind hitameðferðarferli.
5. Skoðunarskýrslur:Halda ítarlegum skoðunarskýrslum fyrir víddarnákvæmni, yfirborðsáferð og efniseiginleika.
6. Samræmi við staðla:Gakktu úr skugga um að hylkin séu í samræmi við viðeigandi iðnaðarstaðla (t.d. ASTM, SAE, ISO) fyrir efni og framleiðsluferli.

Með því að fylgja þessari tækni og tæknikröfum er hægt að framleiða óhefðbundnar bronsbushings til að uppfylla nákvæmar forskriftir og framkvæma áreiðanlega í fyrirhugaðri notkun þeirra.