Pengecoran sentrifugal bushing tembaga

Teknologi pengecoran sentrifugal pada bushing tembaga merupakan metode pengecoran yang efisien dan presisi, yang banyak digunakan dalam pembuatan bushing paduan tembaga yang digunakan pada peralatan mekanik, mobil, tambang, dan mesin berat lainnya. Prinsip dasar pengecoran sentrifugal adalah menggunakan gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh cetakan berputar berkecepatan tinggi untuk mendistribusikan cairan logam secara merata ke dinding bagian dalam cetakan, sehingga membentuk pengecoran dengan kepadatan tinggi dan kinerja yang baik.

Prinsip dasar teknologi pengecoran sentrifugal

Pengecoran sentrifugal adalah menuangkan cairan logam cair ke dalam cetakan yang berputar, mendorong cairan logam ke dinding cetakan dengan gaya sentrifugal, dan akhirnya membentuk pengecoran padat. Selama proses pengecoran, akibat aksi gaya sentrifugal, kepadatan lapisan dalam dan luar pengecoran berbeda. Lapisan luar lebih dekat dengan dinding cetakan, yang biasanya membentuk struktur lebih kompak dan padat, dan lapisan dalam relatif longgar, sehingga cocok untuk membuat coran dengan sifat fisik khusus.

Proses pengecoran sentrifugal bushing tembaga

Bushing tembaga umumnya terbuat dari bahan paduan tembaga. Proses pengecoran sentrifugal terutama mencakup langkah-langkah berikut:

1. Persiapan cetakan Cetakan biasanya terbuat dari bahan tahan api berkekuatan tinggi, yang dapat menahan suhu tinggi dan tetap stabil selama rotasi. Dinding bagian dalam cetakan dapat didesain dalam bentuk selongsong.

2. Peleburan logam Paduan tembaga dipanaskan hingga menjadi cair, biasanya dalam tungku bersuhu tinggi, dan suhu leleh umumnya antara 1050°C dan 1150°C.

3. Menuangkan logam cair Logam cair dituangkan ke dalam cetakan berputar melalui kolam cair. Kecepatan putaran cetakan biasanya dikontrol pada puluhan hingga ratusan putaran per menit, dan kecepatan putaran secara langsung mempengaruhi kualitas dan struktur pengecoran.

4. Pendinginan dan pemadatan Logam cair membeku di dalam cetakan karena pendinginan. Akibat aksi gaya sentrifugal, logam cair terdistribusi secara merata, membentuk dinding luar dengan kepadatan tinggi, sedangkan dinding bagian dalam relatif longgar.

5. Pembongkaran dan inspeksi Setelah pengecoran didinginkan, cetakan berhenti berputar, pembongkaran dan inspeksi yang diperlukan dilakukan untuk memastikan bahwa busing tembaga memenuhi persyaratan ukuran dan kualitas.

Keuntungan dari bushing tembaga pengecoran sentrifugal

Kepadatan tinggi dan kekuatan tinggi: Pengecoran sentrifugal dapat membuat lapisan luar pengecoran menjadi padat melalui gaya sentrifugal, dan memiliki sifat mekanik yang tinggi.

1. Lebih sedikit cacat pengecoran: Pengecoran sentrifugal mengurangi timbulnya cacat seperti pori-pori dan inklusi, serta meningkatkan kualitas pengecoran.

2. Ketahanan aus yang baik: Bushing paduan tembaga biasanya digunakan untuk menahan gesekan yang lebih besar. Teknologi pengecoran sentrifugal membuat kekerasan permukaan coran lebih tinggi dan ketahanan aus lebih baik.

3. Presisi cetakan tinggi: Bushing tembaga yang dicor secara sentrifugal dapat mengontrol ukuran dan bentuk secara akurat, sehingga mengurangi pekerjaan pasca-pemrosesan.

Bahan yang berlaku

Bahan paduan tembaga yang biasa digunakan untuk pengecoran sentrifugal antara lain:

Tembaga tuang (seperti paduan tembaga-timah, paduan tembaga-timah)

Perunggu cor (seperti perunggu, perunggu aluminium)

Aluminium perunggu, paduan ini memiliki ketahanan korosi dan ketahanan aus yang baik, cocok untuk digunakan sebagai bahan bushing.

Area aplikasi

Teknologi pengecoran sentrifugal pada bushing tembaga sering digunakan untuk memproduksi bushing, bantalan, penggeser, dan bagian lainnya yang berkinerja tinggi, dan banyak digunakan dalam:

Peralatan mekanis: seperti bantalan bantalan pada perangkat transmisi mekanis.

Industri otomotif: Bushing yang digunakan untuk mesin mobil, girboks, dan suku cadang lainnya.

Peralatan pertambangan: Digunakan untuk suku cadang yang memerlukan ketahanan aus yang tinggi pada mesin pertambangan.

Pengaruh parameter proses

Kecepatan putaran: Kecepatan putaran menentukan keseragaman distribusi cairan logam dan kepadatan pengecoran. Terlalu tinggi atau terlalu rendah akan mempengaruhi kualitas casting.

Suhu cairan logam: Suhu cairan logam yang terlalu rendah dapat menyebabkan fluiditas buruk, sedangkan suhu yang terlalu tinggi dapat dengan mudah menyebabkan oksidasi dan masalah lainnya.

Kecepatan pendinginan: Kecepatan pendinginan mempengaruhi struktur mikro pengecoran. Terlalu cepat atau terlalu lambat akan mempengaruhi kinerja bushing tembaga.

Singkatnya, teknologi pengecoran sentrifugal pada bushing tembaga adalah proses produksi yang sangat efektif. Ini dapat menghasilkan bushing paduan tembaga dengan sifat mekanik yang sangat baik, akurasi dimensi tinggi dan permukaan halus. Ini adalah metode produksi yang ideal untuk banyak komponen mekanis berkinerja tinggi.