Պղնձի թփերի կենտրոնախույս ձուլում
Պղնձի թփերի կենտրոնախույս ձուլման տեխնոլոգիան արդյունավետ և ճշգրիտ ձուլման մեթոդ է, որը լայնորեն օգտագործվում է մեխանիկական սարքավորումներում, ավտոմեքենաներում, հանքերում և այլ ծանր մեքենաներում օգտագործվող պղնձի խառնուրդի թփերի արտադրության մեջ: Կենտրոնախույս ձուլման հիմնական սկզբունքն է օգտագործել բարձր արագությամբ պտտվող կաղապարի կողմից առաջացած կենտրոնախույս ուժը, որպեսզի մետաղական հեղուկը հավասարաչափ բաշխվի կաղապարի ներքին պատին, դրանով իսկ ձևավորելով բարձր խտության և լավ կատարողական ձուլում:
Կենտրոնախույս ձուլման տեխնոլոգիայի հիմնական սկզբունքը
Կենտրոնախույս ձուլումը հալած մետաղի հեղուկը պտտվող կաղապարի մեջ լցնելն է, կենտրոնախույս ուժով մետաղական հեղուկը մղել կաղապարի պատին և վերջապես ձևավորել պինդ ձուլվածք: Ձուլման ընթացքում կենտրոնախույս ուժի ազդեցությամբ ձուլման ներքին և արտաքին շերտերի խտությունը տարբեր է։ Արտաքին շերտը ավելի մոտ է կաղապարի պատին, որը սովորաբար կազմում է ավելի կոմպակտ և խիտ կառուցվածք, իսկ ներքին շերտը համեմատաբար ազատ է, որը հարմար է հատուկ ֆիզիկական հատկություններով ձուլվածքներ պատրաստելու համար։
Պղնձե թփերի կենտրոնախույս ձուլման գործընթացը
Պղնձի թփերը հիմնականում պատրաստված են պղնձի համաձուլվածքից: Կենտրոնախույս ձուլման գործընթացը հիմնականում ներառում է հետևյալ քայլերը.
1. Կաղապարի պատրաստում Կաղապարը սովորաբար պատրաստվում է բարձր ամրության հրակայուն նյութերից, որոնք կարող են դիմակայել բարձր ջերմաստիճաններին և կայուն մնալ պտտման ժամանակ։ Կաղապարի ներքին պատը կարող է ձևավորվել թփի տեսքով:
2. Մետաղների հալեցում Պղնձի համաձուլվածքը տաքացվում է մինչև հալված վիճակ, սովորաբար բարձր ջերմաստիճանի վառարանում, և հալման ջերմաստիճանը հիմնականում 1050°C-ից 1150°C է:
3. Լցնել հալած մետաղը Հալած մետաղը հալած ավազանի միջով լցվում է պտտվող կաղապարի մեջ: Կաղապարի պտտման արագությունը սովորաբար վերահսկվում է րոպեում տասնյակից հարյուրավոր պտույտներով, իսկ պտտման արագությունը ուղղակիորեն ազդում է ձուլման որակի և կառուցվածքի վրա:
4. Սառեցում և պնդացում Հալած մետաղը պնդանում է կաղապարում հովացման պատճառով: Կենտրոնախույս ուժի գործողության շնորհիվ հալած մետաղը հավասարաչափ բաշխվում է՝ առաջացնելով բարձր խտության արտաքին պատ, մինչդեռ ներքին պատը համեմատաբար թուլացած է։
5. Ապամոնտաժում և ստուգում Ձուլման սառեցումից հետո կաղապարը դադարում է պտտվել, ապակազմելը և անհրաժեշտ ստուգումներ են իրականացվում՝ ապահովելու համար, որ պղնձե ծածկը համապատասխանում է չափի և որակի պահանջներին:
Կենտրոնախույս ձուլման պղնձե թփերի առավելությունները
Բարձր խտություն և բարձր ուժ. Կենտրոնախույս ձուլումը կարող է կենտրոնախույս ուժի միջոցով խիտ դարձնել ձուլման արտաքին շերտը և ունի բարձր մեխանիկական հատկություններ:
1. Ավելի քիչ ձուլման թերություններ. Կենտրոնախույս ձուլումը նվազեցնում է այնպիսի թերությունների առաջացումը, ինչպիսիք են ծակոտիները և ներդիրները, և բարելավում է ձուլման որակը:
2. Լավ մաշվածության դիմադրություն. պղնձի համաձուլվածքի թփերը սովորաբար օգտագործվում են ավելի մեծ շփմանը դիմակայելու համար: Կենտրոնախույս ձուլման տեխնոլոգիան բարձրացնում է ձուլվածքների մակերեսային կարծրությունը և ավելի լավ է մաշվածության դիմադրությունը:
3. Ձուլման բարձր ճշգրտություն. Կենտրոնախույս ձուլածո պղնձե թփերը կարող են ճշգրիտ վերահսկել չափն ու ձևը՝ նվազեցնելով հետմշակման աշխատանքը:
Կիրառելի նյութեր
Պղնձի համաձուլվածքի նյութերը, որոնք սովորաբար օգտագործվում են կենտրոնախույս ձուլման համար, ներառում են.
Ձուլված պղինձ (օրինակ՝ պղինձ-անագ համաձուլվածք, պղինձ-կապարային համաձուլվածք)
Ձուլված բրոնզ (օրինակ՝ բրոնզ, ալյումինե բրոնզ)
Ալյումինե բրոնզ, այս համաձուլվածքներն ունեն լավ կոռոզիոն դիմադրություն և մաշվածության դիմադրություն, որը հարմար է որպես թփի նյութեր օգտագործելու համար:
Կիրառական տարածքներ
Պղնձի թփերի կենտրոնախույս ձուլման տեխնոլոգիան հաճախ օգտագործվում է բարձր արդյունավետությամբ թփերի, առանցքակալների, սահիկների և այլ մասերի արտադրության համար և լայնորեն օգտագործվում է.
Մեխանիկական սարքավորումներ. ինչպիսիք են մեխանիկական փոխանցման սարքերում կրող թփերը:
Ավտոմոբիլային արդյունաբերություն. թփեր, որոնք օգտագործվում են ավտոմոբիլային շարժիչների, փոխանցման տուփերի և այլ մասերի համար:
Լեռնահանքային արդյունաբերություն.
Գործընթացի պարամետրերի ազդեցությունը
Պտտման արագությունը. Պտտման արագությունը որոշում է մետաղի հեղուկի բաշխման միատեսակությունը և ձուլման խտությունը: Շատ բարձր կամ շատ ցածր կազդի ձուլման որակի վրա:
Մետաղական հեղուկի ջերմաստիճան. չափազանց ցածր մետաղի հեղուկի ջերմաստիճանը կարող է հանգեցնել վատ հեղուկության, մինչդեռ չափազանց բարձր ջերմաստիճանը կարող է հեշտությամբ առաջացնել օքսիդացում և այլ խնդիրներ:
Սառեցման արագություն. Սառեցման արագությունը ազդում է ձուլման միկրոկառուցվածքի վրա: Շատ արագ կամ շատ դանդաղ կանդրադառնա պղնձե թփերի աշխատանքի վրա:
Մի խոսքով, պղնձի թփերի կենտրոնախույս ձուլման տեխնոլոգիան շատ արդյունավետ արտադրական գործընթաց է: Այն կարող է արտադրել պղնձի խառնուրդի թփեր՝ գերազանց մեխանիկական հատկություններով, մեծ չափերի ճշգրտությամբ և հարթ մակերեսով: Այն իդեալական արտադրության մեթոդ է շատ բարձր արդյունավետության մեխանիկական մասերի համար:
