Բրոնզե ճիճու փոխանցման խնդիրների վերլուծություն և լուծում

բրոնզե ճիճու փոխանցման մեխանիզմը հաճախ օգտագործվում է շարժումը և ուժը երկու աստիճանավորված առանցքների միջև փոխանցելու համար: բրոնզե ճիճու հանդերձանքը և ճիճու հանդերձանքը համարժեք են միջին հարթության մեջ գտնվող հանդերձին և դարակին, իսկ ճիճու հանդերձանքն իր ձևով նման է պտուտակային հանդերձանքին: բրոնզե ճիճու հանդերձանքն ընդունում է ավելի լավ նյութ, գերազանց արտադրանք, հեշտ օգտագործման և դիմացկուն: Ապրանքի որակը գերազանց է, իսկ գինը՝ մատչելի, և այն արտահանվում է Եվրոպա, Ամերիկա, Հարավարևելյան Ասիա և այլ վայրեր։


բրոնզե ճիճու հանդերձանք

Բրոնզե ճիճու հանդերձանքի ընդհանուր խնդիրներն ու պատճառները

1. Ջերմության առաջացում և ռեդուկտորի նավթի արտահոսք: Արդյունավետությունը բարելավելու համար բրոնզե ճիճու հանդերձանքի ռեդուկտորը, ընդհանուր առմամբ, օգտագործում է գունավոր մետաղներ՝ բրոնզե ճիճու հանդերձանք պատրաստելու համար, իսկ ճիճու հանդերձում օգտագործում է ավելի կոշտ պողպատ: Քանի որ այն լոգարիթմական շփման փոխանցում է, շահագործման ընթացքում կստեղծվի ավելի շատ ջերմություն, ինչը կհանգեցնի տարբեր մասերի և ռեդուկտորների կնիքների միջև ջերմային ընդարձակման տարբերությունների, այդպիսով ձևավորելով բացեր տարբեր զուգավորման մակերեսների վրա, և քսայուղը կդառնա ավելի բարակ՝ ավելանալու պատճառով: ջերմաստիճանը, որը հեշտ է արտահոսք առաջացնել:

Այս իրավիճակի չորս հիմնական պատճառ կա. Նախ, նյութի համընկնումն անհիմն է. երկրորդը, ցանցային շփման մակերեսի որակը վատ է. երրորդ, ավելացված քսայուղի քանակը սխալ է ընտրված. չորրորդ, հավաքման որակը և օգտագործման միջավայրը վատ են:

2. բրոնզե ճիճու հանդերձանքի մաշվածություն: Բրոնզե տուրբինները հիմնականում պատրաստված են թիթեղյա բրոնզից, և զուգակցված որդանման նյութը կարծրացվում է մինչև HRC4555 45 պողպատով, կամ կարծրացվում է մինչև HRC5055 40Cr-ով, այնուհետև մանրացվում է մինչև Ra0,8 մմ կոպտության ճիճու սրճաղացով: Ռեդուկտորը շատ դանդաղ է մաշվում նորմալ աշխատանքի ժամանակ, և որոշ ռեդուկտորներ կարող են օգտագործվել ավելի քան 10 տարի: Եթե ​​մաշվածության արագությունը արագ է, ապա անհրաժեշտ է հաշվի առնել, թե արդյոք ընտրությունը ճիշտ է, արդյոք այն ծանրաբեռնված է, և բրոնզե տուրբինային ճիճու նյութը, հավաքման որակը կամ օգտագործման միջավայրը:

3. Փոխանցման տուփի փոքր պարուրաձև հանդերձում կրելը: Այն սովորաբար տեղի է ունենում ուղղահայաց տեղադրված ռեդուկտորների վրա, ինչը հիմնականում կապված է ավելացված քսայուղի քանակի և յուղի տեսակի հետ: Ուղղահայաց տեղադրման դեպքում հեշտ է առաջացնել քսայուղի անբավարար քանակություն: Երբ ռեդուկտորը դադարում է աշխատել, շարժիչի և ռեդուկտորի միջև փոխանցման փոխանցման յուղը կորչում է, և փոխանցումները չեն կարողանում ստանալ համապատասխան քսում պաշտպանություն: Երբ ռեդուկտորը միանում է, փոխանցումներն արդյունավետորեն չեն յուղվում, ինչի հետևանքով մեխանիկական մաշվածություն կամ նույնիսկ վնաս կա:

4. Ճիճու կրողին վնաս: Երբ անսարքություն է առաջանում, նույնիսկ եթե ռեդուկտորի տուփը լավ կնքված է, հաճախ հայտնաբերվում է, որ ռեդուկտորում փոխանցման յուղը էմուլսացված է, իսկ առանցքակալները ժանգոտված, կոռոզիայից և վնասված են: Դա պայմանավորված է նրանով, որ ռեդուկտորը որոշակի ժամանակ աշխատելուց հետո փոխանցման յուղի ջերմաստիճանի բարձրացումից և սառչումից հետո առաջացած խտացրած ջուրը խառնվում է ջրի հետ: Իհարկե, դա նաև սերտորեն կապված է կրող որակի և հավաքման գործընթացի հետ:

բրոնզե ճիճու հանդերձանք

Բրոնզե ճիճու հանդերձանքի ընդհանուր խնդիրները

1. Ապահովել հավաքի որակը: Դուք կարող եք գնել կամ պատրաստել որոշ հատուկ գործիքներ: Ռեդուկտորների մասերը ապամոնտաժելիս և տեղադրելիս աշխատեք խուսափել մուրճերով և այլ գործիքներով հարվածելուց. շարժակների և բրոնզե ճիճու շարժակների փոխարինելիս փորձեք օգտագործել օրիգինալ պարագաներ և փոխարինել զույգերով. ելքային լիսեռը հավաքելիս ուշադրություն դարձրեք հանդուրժողականության համապատասխանությանը. օգտագործեք հակակպչուն միջոց կամ կարմիր կապարի յուղ՝ խոռոչի լիսեռը պաշտպանելու համար՝ կանխելու մաշվածությունը և ժանգը կամ մասշտաբները համապատասխան մակերեսի վրա, ինչը դժվարացնում է դրա ապամոնտաժումը սպասարկման ընթացքում:

2. Քսայուղի և հավելումների ընտրություն: Ճիճու փոխանցման ռեդուկտորները սովորաբար օգտագործում են 220 # փոխանցման յուղ: Ծանր բեռներով, հաճախակի գործարկումներով և վատ օգտագործման միջավայրով ռեդուկտորների համար կարող են օգտագործվել քսայուղի որոշ հավելումներ, որպեսզի փոխանցումատուփի յուղը դեռ կպչվի փոխանցումատուփի մակերեսին, երբ ռեդուկտորը դադարում է աշխատել՝ ձևավորելով պաշտպանիչ թաղանթ՝ կանխելու ծանր բեռները, ցածր արագությունները: գործարկման ընթացքում բարձր ոլորող մոմենտներ և մետաղների միջև անմիջական շփում: Հավելումը պարունակում է կնիքի օղակի կարգավորիչ և հակաարտահոսող միջոց, որը պահպանում է կնիքի օղակը փափուկ և առաձգական՝ արդյունավետորեն նվազեցնելով քսանյութի արտահոսքը:

3. Ռեդուկտորի տեղադրման դիրքի ընտրություն: Եթե ​​դիրքը թույլ է տալիս, փորձեք չօգտագործել ուղղահայաց տեղադրումը: Ուղղահայաց տեղադրման ժամանակ ավելացված քսայուղի քանակը շատ ավելին է, քան հորիզոնական տեղադրումը, ինչը հեշտությամբ կարող է հանգեցնել ռեդուկտորի տաքացման և յուղի արտահոսքի:

4. Ստեղծել յուղման պահպանման համակարգ: Կրճատիչը կարող է պահպանվել յուղման աշխատանքի «հինգ ֆիքսված» սկզբունքով, որպեսզի յուրաքանչյուր ռեդուկտոր ունենա պատասխանատու անձ, որը պետք է պարբերաբար ստուգի: Եթե ​​ջերմաստիճանի բարձրացումն ակնհայտ է, գերազանցում է 40℃-ը կամ նավթի ջերմաստիճանը գերազանցում է 80℃-ը, յուղի որակը նվազում է, կամ յուղի մեջ ավելի շատ բրոնզե փոշի է հայտնաբերվում, և առաջանում է աննորմալ աղմուկ և այլն, անմիջապես դադարեցրեք այն օգտագործել, ժամանակին վերանորոգեք այն, շտկեք այն և փոխարինեք քսայուղը: Վառելիքը լիցքավորելիս ուշադրություն դարձրեք յուղի քանակին, որպեսզի համոզվեք, որ ռեդուկտորը պատշաճ կերպով քսում է: