Az alumínium bronz hüvelyek (perselyek) rendkívül tartósak, és kivételesen jól teljesítenek durva környezeti körülmények között, egyedi ötvözetük összetételük miatt (általában Cu-AL Fe, Ni vagy MN-vel). Ezeket a standard sárgaréz vagy a sima bronz perselyek fölé választják, ha szélsőséges kopásállóság, szilárdság és korrózióállóság szükséges.
.jpg)
Az alumínium bronz hüvelyek optimális környezeti feltételei
1. Nagy terhelési és nyomásfeltételek
Legjobb: nehéz gépek, bányászati berendezések, hidraulikus rendszerek.
Miért?
Magas szakítószilárdság (néhány ötvözetben legfeljebb 900 MPa).
Kiválógálódásgátló tulajdonságok, csökkentve a kopást nehéz terhelések mellett.
2. Korróív és tengeri környezetek
Legjobb: hajócsavarók, tengeri platformok, tengervíz szivattyúk, sótalanító üzemek.
Miért?
Kiváló sósvízi korrózióállóság (jobb, mint a sárgaréz vagy acél).
Ellenáll a biofoulingnak (tengeri növekedés tapadása).
3. magas hőmérsékletű alkalmazások
Legjobb: acél malmok, öntödik, motor alkatrészek.
Miért?
400–500 ° C -ig (750–930 ° F) tartja az erőt.
A hők fáradtságának jobb, mint a standard bronz.
4. Dörzsölő és piszkos körülmények
Legjobb: Föld mozgó berendezések, iszapszivattyúk, bányászati szállítószalagok.
Miért?
Nagy kopásállóság a kemény alumínium -oxid réteg miatt.
Jobban kezeli a homokot, a szemcséket és a részecskéket, mint a lágyabb perselyeket.
5. Kémiai expozíció
Legjobb: vegyi feldolgozás, olaj / gázipar, savas szivattyúk.
Miért?
A kénsavnak, az alkalikus oldatoknak és a szénhidrogéneknek jobban ellenáll, mint a sárgaréznek.
Mikor kerülje el az alumínium bronzot?
Alacsony terhelésű, nagysebességű alkalmazások (jobban alkalmas olajjal impregnált bronz- vagy polimer perselyekre).
A szélsőséges kriogén hőmérsékletek (törékenyé válhat -50 ° C alatt / -58 ° F).
Költségérzékeny alkalmazások (az alumínium bronz drágább, mint a standard sárgaréz / bronz).
