A fő anyagok a
bronz perselykopásállósága a következő:
1.ZCuSn10P1: Ez egy tipikus ón-foszfor bronz, nagy keménységgel és kopásállósággal. Alkalmas olyan alkatrészek gyártására, amelyek nagy terhelés mellett, nagy sebességgel és magas hőmérsékleten működnek, és erős súrlódásnak vannak kitéve, mint például hajtórúd perselyek, fogaskerekek, csigakerekek stb.
2.bronz-ólom ötvözet: a bronz-ólom ötvözet a bronzötvözetek közül a legkopásállóbb. Keménysége nagyobb, mint a sárgarézé. A hőkezelés után képződő erős szilárd, óntartalmú kemény fázis javíthatja kopási tulajdonságait. Nagy terhelés, nagy sebesség és alacsony kenési feltételek mellett a bronz-ólom ötvözet kiváló kopásállóságot is mutathat.
3.Alumíniumbronz: Az alumíniumbronz egy gyakoribb bronzfajta. Nagy keménységű, jó kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik. Alkalmas nagy sebességű és nagy terhelésű súrlódási környezetekhez.
4. Nagy szilárdságú alumínium sárgaréz: A speciális sárgarézek között nagy szilárdságú, erős, nagy keménységű, nagy kopásállósággal, mérsékelt plaszticitással és jó korrózióállósággal rendelkezik. Nagy terhelésű kopásálló súlyok nehéz gépekre történő öntésére szolgál.
5.ZCuSn5Pb5Zn5: Ez egy öntött bronzötvözet, jó kopásállósággal és korrózióállósággal.
Felhívjuk figyelmét, hogy a bronzhüvely anyagát a speciális felhasználási feltételeknek megfelelően kell meghatározni, beleértve a használati környezetet, a munkaterhelést, a berendezés működési sebességét, az anyag keménységét és egyéb tényezőket. Ugyanakkor figyelmet kell fordítani azokra a környezeti problémákra vagy speciális követelményekre is, amelyeket a különböző anyagok okozhatnak.
