Bakrena čahura centrifugalnog lijevanja

Tehnologija centrifugalnog lijevanja bakrenih čahura učinkovita je i precizna metoda lijevanja koja se široko koristi u proizvodnji čahura od bakrenih legura koje se koriste u mehaničkoj opremi, automobilima, rudnicima i drugim teškim strojevima. Osnovno načelo centrifugalnog lijevanja je korištenje centrifugalne sile koju stvara rotirajući kalup velike brzine za ravnomjernu raspodjelu metalne tekućine na unutarnju stijenku kalupa, čime se formira odljevak visoke gustoće i dobrih performansi.

Osnovni princip tehnologije centrifugalnog lijevanja

Centrifugalno lijevanje je izlijevanje rastaljene metalne tekućine u rotirajući kalup, potiskivanje metalne tekućine na stijenku kalupa pomoću centrifugalne sile i konačno formiranje čvrstog odljevka. Tijekom procesa lijevanja, zbog djelovanja centrifugalne sile, gustoća unutarnjeg i vanjskog sloja odljevka je različita. Vanjski sloj je bliži stijenci kalupa, koja obično tvori kompaktniju i gušću strukturu, a unutarnji sloj je relativno labav, što je pogodno za izradu odljevaka s posebnim fizikalnim svojstvima.

Postupak centrifugalnog lijevanja bakrenih čahura

Bakrene čahure općenito se izrađuju od materijala od legure bakra. Proces centrifugalnog lijevanja uglavnom uključuje sljedeće korake:

1. Priprema kalupa Kalup se obično izrađuje od vatrostalnih materijala visoke čvrstoće, koji mogu izdržati visoke temperature i ostati stabilni tijekom rotacije. Unutarnja stijenka kalupa može biti oblikovana u obliku čahure.

2. Taljenje metala Bakrena legura se zagrijava do rastaljenog stanja, obično u visokotemperaturnoj peći, a temperatura taljenja je općenito između 1050°C i 1150°C.

3. Ulijte rastaljeni metal Rastaljeni metal se ulijeva u rotirajući kalup kroz bazen rastaljenog metala. Brzina rotacije kalupa obično se kontrolira na desetke do stotine okretaja u minuti, a brzina rotacije izravno utječe na kvalitetu i strukturu odljevka.

4. Hlađenje i skrućivanje Rastaljeni metal se zbog hlađenja skrućuje u kalupu. Zbog djelovanja centrifugalne sile rastaljeni metal se ravnomjerno raspoređuje, tvoreći vanjsku stijenku visoke gustoće, dok je unutarnja stijenka relativno labava.

5. Vađenje iz kalupa i inspekcija Nakon što se odljevak ohladi, kalup se prestaje okretati, provode se vađenje iz kalupa i potrebne inspekcije kako bi se osiguralo da bakrena čahura zadovoljava zahtjeve veličine i kvalitete.

Prednosti bakrenih čahura centrifugalnog lijevanja

Visoka gustoća i visoka čvrstoća: Centrifugalno lijevanje može učiniti vanjski sloj odljevka gustim zahvaljujući centrifugalnoj sili i ima visoka mehanička svojstva.

1. Manje grešaka u lijevanju: centrifugalno lijevanje smanjuje stvaranje grešaka kao što su pore i inkluzije i poboljšava kvalitetu odljevaka.

2. Dobra otpornost na trošenje: čahure od legure bakra obično se koriste kako bi izdržale veće trenje. Tehnologija centrifugalnog lijevanja povećava tvrdoću površine odljevaka i bolju otpornost na trošenje.

3. Visoka preciznost oblikovanja: Centrifugalno lijevane bakrene čahure mogu točno kontrolirati veličinu i oblik, smanjujući naknadnu obradu.

Primjenjivi materijali

Materijali od legura bakra koji se obično koriste za centrifugalno lijevanje uključuju:

Lijevani bakar (kao što je legura bakra i kositra, legura bakra i olova)

Lijevana bronca (kao što je bronca, aluminijska bronca)

Aluminijska bronca, ove legure imaju dobru otpornost na koroziju i habanje, pogodne za upotrebu kao materijali za čahure.

Područja primjene

Tehnologija centrifugalnog lijevanja bakrenih čahura često se koristi za proizvodnju čahura visokih performansi, ležajeva, klizača i drugih dijelova, a naširoko se koristi u:

Mehanička oprema: kao što su čahure ležaja u uređajima za mehanički prijenos.

Automobilska industrija: čahure koje se koriste za automobilske motore, mjenjače i druge dijelove.

Rudarska oprema: Koristi se za dijelove koji zahtijevaju visoku otpornost na habanje u rudarskim strojevima.

Utjecaj procesnih parametara

Brzina rotacije: Brzina rotacije određuje ujednačenost raspodjele metalne tekućine i gustoću odljevka. Previsok ili prenizak utjecat će na kvalitetu odljevka.

Temperatura metalne tekućine: Preniska temperatura metalne tekućine može dovesti do slabe fluidnosti, dok previsoka temperatura može lako uzrokovati oksidaciju i druge probleme.

Brzina hlađenja: Brzina hlađenja utječe na mikrostrukturu odljevka. Prebrzo ili presporo utjecat će na rad bakrene čahure.

Ukratko, tehnologija centrifugalnog lijevanja bakrenih čahura vrlo je učinkovit proizvodni proces. Može proizvesti čahure od legure bakra s izvrsnim mehaničkim svojstvima, velikom preciznošću dimenzija i glatkom površinom. To je idealna proizvodna metoda za mnoge mehaničke dijelove visokih performansi.