Obrada nestandardnabrončane čahureuključuje nekoliko specijaliziranih koraka kako bi se osiguralo da zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde izvedbe.
tehnologija obrade:
1. Izbor materijala:
- Izbor brončane legure:Odabir odgovarajuće brončane legure (npr. SAE 660, C93200, C95400) je kritičan. Svaka legura ima različita svojstva kao što su tvrdoća, čvrstoća, otpornost na trošenje i obradivost.
- Kvaliteta sirovina:Provjerite je li sirovina bez nečistoća i nedostataka. To se može potvrditi certificiranjem materijala i inspekcijom.
2. Dizajn i specifikacije:
- Prilagođeni dizajn:Nestandardne čahure zahtijevaju precizne specifikacije dizajna. To uključuje dimenzije, tolerancije, završnu obradu površine i specifične značajke (npr. prirubnice, utori, rupe za podmazivanje).
- Tehnički crteži:Izradite detaljne tehničke crteže i CAD modele koji prikazuju sve potrebne specifikacije i značajke.
3. Lijevanje i kovanje:
- Lijevanje:Za velike ili složene čahure mogu se koristiti metode lijevanja u pijesku ili centrifugalnog lijevanja. Osigurajte ravnomjerno hlađenje kako biste izbjegli unutarnja naprezanja i nedostatke.
- Kovanje:Za manje čahure ili one koje zahtijevaju veliku čvrstoću, kovanje se može koristiti za pročišćavanje strukture zrna i poboljšanje mehaničkih svojstava.
4. Strojna obrada:
- Tokarenje i bušenje:Za postizanje željenih unutarnjih i vanjskih dimenzija koriste se CNC tokarilice i bušilice.
- Mljevenje:Za složene oblike ili dodatne značajke poput utora za ključeve i utora koriste se CNC glodalice.
- Bušenje:Precizno bušenje za rupe za podmazivanje i druge prilagođene značajke.
- Urezivanje niti:Ako čahura zahtijeva dijelove s navojem, izvode se precizni postupci narezivanja.
5. Toplinska obrada:
- Ublažavanje stresa:Postupci toplinske obrade kao što je žarenje ili smanjenje naprezanja mogu se primijeniti za smanjenje unutarnjih naprezanja i poboljšanje obradivosti.
- Stvrdnjavanje:Neke brončane legure mogu se očvrsnuti kako bi se poboljšala otpornost na trošenje, iako je to rjeđe za čahure.
6. Završna obrada:
- Brušenje i poliranje:Precizno brušenje za postizanje potrebne završne obrade površine i točnosti dimenzija.
- Površinski premaz:Nanošenje premaza (npr. PTFE, grafit) za smanjenje trenja i povećanje otpornosti na trošenje, ako je navedeno.
7. Kontrola kvalitete:
- Dimenzionalna inspekcija:Upotrijebite precizne mjerne alate (mikrometre, čeljusti, CMM) za provjeru dimenzija i tolerancija.
- Ispitivanje materijala:Provedite testove tvrdoće, vlačne čvrstoće i kemijskog sastava kako biste osigurali sukladnost materijala.
- Ispitivanje bez razaranja (NDT):Za otkrivanje unutarnjih i površinskih nedostataka mogu se koristiti metode poput ultrazvučnog ispitivanja ili inspekcije penetrantom.
8. Sastavljanje i ugradnja:
- Prilagodba smetnji:Osigurajte pravilno prianjanje između čahure i kućišta ili osovine kako biste spriječili pomicanje i habanje.
- Podmazivanje:Osigurajte da postoje odgovarajući kanali ili utori za podmazivanje za radne potrebe.
Tehnički zahtjevi:
- Tolerancije dimenzija:Mora se strogo pridržavati specifikacija dizajna kako bi se osiguralo ispravno pristajanje i funkcioniranje.
- Završna obrada:Postignite potrebnu hrapavost površine (npr. Ra vrijednost) kako biste osigurali glatki rad i smanjeno trenje.
- Svojstva materijala:Provjerite zadovoljava li materijal navedena mehanička svojstva, uključujući tvrdoću, vlačnu čvrstoću i istezanje.
- Certifikacija toplinske obrade:Ako je primjenjivo, priložite potvrdu da je čahura prošla navedene postupke toplinske obrade.
- Izvješća inspekcije:Održavajte detaljna izvješća o inspekciji za točnost dimenzija, završnu obradu površine i svojstva materijala.
- Usklađenost sa standardima:Osigurajte da su čahure u skladu s relevantnim industrijskim standardima (npr. ASTM, SAE, ISO) za materijale i proizvodne procese.
Pridržavanjem ovih tehnologija i tehničkih zahtjeva mogu se proizvesti nestandardne brončane čahure koje zadovoljavaju precizne specifikacije i pouzdano rade u predviđenim primjenama.
