खदान विद्युत यांत्रिक उपकरणों का रखरखाव

खदान इलेक्ट्रोमैकेनिकल उपकरण खदान उत्पादन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और इसकी अच्छी परिचालन स्थिति सीधे उत्पादन दक्षता, सुरक्षा और आर्थिक लाभ को प्रभावित करती है। खदान इलेक्ट्रोमैकेनिकल उपकरणों के रखरखाव के लिए मुख्य बिंदु और व्यावहारिक सुझाव निम्नलिखित हैं।

खान इलेक्ट्रोमैकेनिकल उपकरण रखरखाव का महत्व

उपकरणों का सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करें

नियमित रखरखाव संभावित छिपे खतरों की खोज और उन्हें खत्म कर सकता है, उपकरण विफलता दर को कम कर सकता है और सुरक्षा दुर्घटनाओं की घटना को कम कर सकता है।

उपकरण का सेवा जीवन बढ़ाएँ

उचित रखरखाव उपाय प्रभावी ढंग से उपकरण भागों के घिसाव को धीमा कर सकते हैं और उपकरणों के आर्थिक जीवन को बढ़ा सकते हैं।

उत्पादन क्षमता में सुधार करें

उपकरणों की सर्वोत्तम परिचालन स्थिति बनाए रखें और उपकरण विफलता के कारण होने वाले डाउनटाइम को कम करें।

रखरखाव की लागत कम करें

निवारक रखरखाव दोष की मरम्मत की लागत से कम है, जो उपकरण को बड़ी क्षति के कारण होने वाली उच्च लागत से बचा सकता है।

खदान विद्युत यांत्रिक उपकरणों के लिए सामान्य रखरखाव विधियाँ

1. निवारक रखरखाव

नियमित निरीक्षण: उपकरण मैनुअल या परिचालन स्थितियों के अनुसार प्रमुख घटकों की नियमित जांच करें।

उदाहरण के लिए: मोटर, केबल, ट्रांसमिशन सिस्टम आदि की सफाई और कसना।

स्नेहन रखरखाव: घर्षण, अधिक गर्मी या घिसाव से बचने के लिए ट्रांसमिशन भागों में नियमित रूप से चिकनाई वाला तेल जोड़ें।

नोट: सही प्रकार का स्नेहक चुनें और पर्यावरणीय परिस्थितियों के अनुसार स्नेहन आवृत्ति को समायोजित करें।

बोल्ट कसें: उपकरण के लंबे समय तक कंपन के कारण, बोल्ट ढीले हो सकते हैं और संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए इन्हें नियमित रूप से कड़ा किया जाना चाहिए।

2. पूर्वानुमानित रखरखाव

उपकरण की परिचालन स्थिति का पता लगाने के लिए निगरानी उपकरणों का उपयोग करें: जैसे कंपन विश्लेषक, थर्मल इमेजर और तेल विश्लेषण उपकरण।

डेटा विश्लेषण: ऐतिहासिक डेटा और वास्तविक समय की निगरानी के माध्यम से, उपकरण के विफलता बिंदु की भविष्यवाणी करें और पहले से उपाय करें।

3. दोष रखरखाव

त्वरित प्रतिक्रिया तंत्र: उपकरण विफल होने के बाद, दोष के प्रसार से बचने के लिए समय पर रखरखाव का आयोजन करें।

स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन: रखरखाव के समय को कम करने के लिए प्रमुख उपकरणों के घिसे-पिटे हिस्सों और मुख्य घटकों को पहले से तैयार करने की आवश्यकता होती है।

विभिन्न प्रकार के उपकरणों के रखरखाव पर ध्यान

1. विद्युत उपकरण

मोटर

अच्छा ताप अपव्यय बनाए रखने के लिए कूलिंग पंखे और आवरण पर लगी धूल को नियमित रूप से साफ करें।

रिसाव या शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए मोटर वाइंडिंग के इन्सुलेशन प्रदर्शन की जांच करें।

वितरण कैबिनेट

खराब संपर्क को रोकने के लिए जांचें कि टर्मिनल ढीला है या नहीं।

रिसाव के जोखिम से बचने के लिए परीक्षण करें कि केबल इन्सुलेशन परत बरकरार है या नहीं।

2. यांत्रिक उपकरण

कुचल डालने वाला

उपकरण क्षति को रोकने के लिए जांच करें कि क्रशिंग कक्ष में विदेशी वस्तुएं हैं या नहीं।

लाइनिंग और हथौड़ों जैसे घिसे-पिटे हिस्सों को नियमित रूप से बदलें।

वाहक पट्टा

फिसलने या अधिक कसने से बचने के लिए बेल्ट के तनाव को समायोजित करें।

रोलर, ड्रम और अन्य हिस्सों की टूट-फूट की नियमित रूप से जांच करें और पुराने हिस्सों को समय पर बदलें।

3. हाइड्रोलिक उपकरण

हाइड्रोलिक प्रणाली

हाइड्रोलिक तेल की सफ़ाई की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो हाइड्रोलिक तेल बदलें।

पाइपलाइन को अशुद्धियों से रोकने के लिए हाइड्रोलिक फिल्टर को नियमित रूप से बदलें।

मुहरें

यह सुनिश्चित करने के लिए कि हाइड्रोलिक प्रणाली में कोई रिसाव नहीं है, जाँच करें कि क्या सीलें पुरानी या क्षतिग्रस्त हैं।

खदान के इलेक्ट्रोमैकेनिकल उपकरणों के रखरखाव के लिए प्रबंधन के सुझाव

उपकरण फ़ाइलें स्थापित करें

प्रत्येक उपकरण में उपकरण मॉडल, सेवा जीवन, रखरखाव रिकॉर्ड और मरम्मत रिकॉर्ड रिकॉर्ड करने के लिए एक विस्तृत फ़ाइल होनी चाहिए।

रखरखाव योजनाएँ विकसित करें

उपकरण के परिचालन समय और लोड स्थितियों के आधार पर वार्षिक, त्रैमासिक और मासिक रखरखाव योजनाएँ विकसित करें।

ट्रेन रखरखाव कर्मी

रखरखाव कर्मियों के तकनीकी स्तर और समस्या निवारण क्षमताओं में सुधार के लिए नियमित रूप से पेशेवर प्रशिक्षण आयोजित करें।

उत्तरदायित्व प्रणाली लागू करें