चिली के ग्राहक

30 सितंबर, 2024 को चिली के ग्राहकों ने हैशान कॉपर फाउंड्री का दौरा किया। उन्होंने कास्टिंग विभाग, उत्पादन विभाग, तकनीकी विभाग, प्रयोगशाला, प्रसंस्करण कार्यशाला और गुणवत्ता निरीक्षण विभाग का दौरा किया। अंत में, वे हमारे काम से काफी संतुष्ट हुए और प्रत्येक 710 किलोग्राम वजन वाले 2 एल्यूमीनियम कांस्य निकला हुआ किनारा आस्तीन के लिए एक अनुबंध पर हस्ताक्षर किए।

3 अक्टूबर 2024 को ग्राहक का एडवांस पेमेंट आ गया. हमने सामान्य प्रक्रिया का पालन किया, सांचे बनाने की योजना बनाई और ढलाई प्रक्रिया का अध्ययन किया। तकनीकी विभाग द्वारा चर्चा के बाद, हमने इस उत्पाद को पूरा करने के लिए केन्द्रापसारक कास्टिंग का उपयोग करने का निर्णय लिया, क्योंकि एल्यूमीनियम कांस्य रेत कास्टिंग से छिद्र, रेत छेद और दरारें जैसे कास्टिंग दोष उत्पन्न होंगे, जिससे प्रसंस्करण में बहुत परेशानी होगी। और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि घनत्व ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। केन्द्रापसारक उत्पाद का घनत्व रेत के सांचे की तुलना में बेहतर होता है, और यह पहनने के लिए प्रतिरोधी, टिकाऊ और दबाव प्रतिरोधी होता है।

बड़ी तांबे की कास्टिंग सामग्री के आधार पर विभिन्न कास्टिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करती है। कास्टिंग दोषों से बचने के लिए, पीतल और एल्यूमीनियम कांस्य सामग्री मूल रूप से केन्द्रापसारक कास्टिंग तकनीक का उपयोग करती है। टिन कांस्य और उच्च-सीसा कांस्य कास्टिंग ज्यादातर रेत कास्टिंग या धातु मोल्ड कास्टिंग तकनीक का उपयोग करते हैं। हैशान मशीनरी कॉपर स्लीव्स, कॉपर टाइल्स, कॉपर वायर नट, क्रशर कॉपर स्लीव्स, कॉपर बुशिंग्स, बेयरिंग स्लीव्स और अन्य कॉपर कास्टिंग्स की ढलाई और प्रसंस्करण में माहिर है।