કેન્દ્રત્યાગી કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા અને ટીન બ્રોન્ઝ બુશિંગની તકનીકી આવશ્યકતાઓ

કેન્દ્રત્યાગી કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા અને ટીનની તકનીકી આવશ્યકતાઓકાંસ્ય ઝાડવુંમુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:

કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા:

ટીન બ્રોન્ઝ બુશિંગની કેન્દ્રત્યાગી કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા એ કેન્દ્રત્યાગી બળનો ઉપયોગ કરીને રિંગ્સ, ટ્યુબ, સિલિન્ડર, બુશિંગ વગેરે જેવા વિશિષ્ટ કાસ્ટિંગને કાસ્ટ કરવાની પદ્ધતિ છે. કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કાસ્ટિંગ મેળવવા માટે કેન્દ્રત્યાગી બળની ક્રિયા હેઠળ પ્રવાહી એલોય ભરાય છે અને ઘન બને છે. આ કાસ્ટિંગ પદ્ધતિની લાક્ષણિકતાઓ સારી ધાતુ સંકોચન વળતર અસર, કાસ્ટિંગની ગાઢ બાહ્ય સ્તરની રચના, થોડા બિન-ધાતુ સમાવિષ્ટો અને સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો છે.

તકનીકી આવશ્યકતાઓ:

1. મેલ્ટિંગ લિંક: ચાર્જ ઓછો અને કાટ લાગેલો હોવો જોઈએ, સ્વચ્છ રાખવો જોઈએ અને ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસના તળિયે ચારકોલ જેવા કવરિંગ એજન્ટ ઉમેરવા જોઈએ. સ્મેલ્ટિંગ દરમિયાન તાંબાના પ્રવાહીનું તાપમાન સખત રીતે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે 1150~1200℃ ના ઊંચા તાપમાને એલોયને પ્રી-ડિઓક્સિડાઇઝ કરવું જરૂરી છે અને અંતિમ ડીઓક્સિડેશન અને રિફાઇનિંગ માટે તેને લગભગ 1250℃ સુધી ગરમ કરવું જરૂરી છે.
2. સામગ્રી નિયંત્રણ: શુદ્ધ તાંબુ અને ટીન બ્રોન્ઝ કાસ્ટ કરતી વખતે, અશુદ્ધતા સામગ્રીના પ્રતિબંધ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને લોખંડના સાધનો, અન્ય તાંબાના એલોય ઓગળેલા ક્રુસિબલ્સ અને દૂષિત રિસાયકલ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળવું જોઈએ. ટીન બ્રોન્ઝ બુશિંગ મજબૂત ગેસ શોષણ ધરાવે છે. ગેસ શોષણ ઘટાડવા માટે, તેને નબળા ઓક્સિડાઇઝિંગ અથવા ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં અને કવરિંગ એજન્ટના રક્ષણ હેઠળ ઝડપથી ઓગળવું જોઈએ.

મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે ઉપરોક્ત માહિતી ફક્ત સંદર્ભ માટે છે. ચોક્કસ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા અને તકનીકી આવશ્યકતાઓ ચોક્કસ એપ્લિકેશન દૃશ્ય, સામગ્રી ગુણધર્મો અને ગ્રાહક જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે. વાસ્તવિક કામગીરીમાં, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સરળ પ્રગતિ અને ઉત્પાદનની સ્થિર ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સંબંધિત પ્રક્રિયાના નિયમો અને સલામતી સંચાલન પ્રક્રિયાઓનું સખતપણે પાલન કરવું જોઈએ.