ની સતત કાસ્ટિંગ
કાંસ્ય ઝાડવુંપ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે જેમાં પીગળેલી ધાતુ અથવા એલોયને પાણીથી ઠંડું પડેલા પાતળા-દિવાલોવાળા ધાતુના ઘાટના એક છેડે સતત રેડવામાં આવે છે, જેથી તે ક્રિસ્ટલાઈઝરના ઘાટના પોલાણમાં બીજા છેડે સતત ખસે છે, ઘન બને છે અને તે જ રીતે રચાય છે. સમય, અને કાસ્ટિંગને ક્રિસ્ટલાઈઝરના બીજા છેડે સતત ખેંચવામાં આવે છે.
.jpg)
જ્યારે કાસ્ટિંગને ચોક્કસ લંબાઈ સુધી ખેંચવામાં આવે છે, ત્યારે કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા બંધ થઈ જાય છે, કાસ્ટિંગ દૂર કરવામાં આવે છે અને સતત કાસ્ટિંગ ફરી શરૂ થાય છે. આ પદ્ધતિને અર્ધ-સતત કાસ્ટિંગ કહેવામાં આવે છે.
કાંસ્ય ઝાડવું
આ પદ્ધતિની લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે: 1. કાસ્ટિંગની ઠંડક અને મજબૂતીકરણની સ્થિતિ યથાવત રહે છે, તેથી લંબાઈની દિશા સાથે કાંસ્ય બુશિંગ કાસ્ટિંગનું પ્રદર્શન એકસમાન છે.
2. ક્રિસ્ટલાઈઝરમાં નક્કર બનેલા કાસ્ટિંગના ક્રોસ સેક્શન પર તાપમાનનો મોટો ઢાળ છે, અને તે દિશાત્મક ઘનતા છે, અને સંકોચન વળતરની સ્થિતિ સારી છે, તેથી કાસ્ટિંગની ઘનતા વધારે છે.
3. કાસ્ટિંગ ક્રોસ સેક્શનનો મધ્ય ભાગ ક્રિસ્ટલાઈઝરની બહાર કુદરતી ઠંડક હેઠળ અથવા પાણી સાથે દબાણયુક્ત ઠંડક હેઠળ મજબૂત થાય છે, જે અસરકારક રીતે શ્રમ ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરી શકે છે.
4. કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં કોઈ રેડવાની રાઈઝર સિસ્ટમ નથી, અને લાંબી કાસ્ટિંગ બનાવવા માટે નાના બ્રોન્ઝ બુશિંગ સાથેના ક્રિસ્ટલાઈઝરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને ધાતુનું નુકસાન ઓછું હોય છે.
5. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરવા માટે સરળ.