O primeiro é o deseño artesanal de fundicións de cobre.
Ao proxectar, ademais de determinar a xeometría e o tamaño da peza en función das condicións de traballo e das propiedades do material metálico, tamén se debe considerar a racionalidade do deseño desde a perspectiva da aliaxe de fundición e das características do proceso de fundición, é dicir, os efectos de tamaño obvios. e solidificación e contracción. , estrés e outros problemas para evitar ou reducir a aparición de defectos como a segregación da composición, a deformación e a fisuración das pezas de cobre.
Fundicións de cobre
En segundo lugar, debe haber unha tecnoloxía de fundición razoable.
É dicir, segundo a estrutura, o peso e o tamaño das fundicións de cobre, as características da aliaxe de fundición e as condicións de produción, seleccione a superficie e a forma de separación adecuadas, o método de fabricación do núcleo e configure de forma razoable barras de fundición, ferro frío, elevadores e sistemas de porta. Para garantir fundicións de alta calidade.
O terceiro é a calidade das materias primas utilizadas para a fundición.
A calidade das cargas metálicas, materiais refractarios, combustibles, fundentes, modificadores, area de fundición, aglutinantes de area de moldeo, revestimentos e outros materiais é deficiente, o que pode causar defectos como poros, buratos, inclusións de escorias e pegado de area nas pezas de fundición, que afectan á aparición de fundicións de cobre. Calidade e calidade interna, en casos graves, as fundicións serán desguazadas.
O cuarto é a operación do proceso.
É necesario formular procedementos operativos de procesos razoables, mellorar o nivel técnico dos traballadores e garantir que os procedementos do proceso se implementen correctamente.
