Tha na duilgheadasan ann a bhith a’ tilgeadh preasan umha staoin gu ìre mhòr a’ toirt a-steach na taobhan a leanas:
1. Easbhaidhean tilgeadh: Tha lochdan cumanta ann an tilgeadh umha staoin a’ toirt a-steach pores, pinholes, bìdeagan bhiastagan no dubhadh ionadail air an uachdar tilgeadh, fallas staoin no fallas luaidhe, in-ghabhail slag, sgaradh, uamhan crìonadh, crìonadh, dùnadh fuar, msaa. faodaidh na h-uireasbhaidhean sin a bhith a’ toirt a-steach grunn nithean leithid fìor ghabhail a-steach èadhair leaghaidh alloy, smachd teothachd dòrtadh neo-iomchaidh, cus taiseachd no susbaint neo-chunbhalachd anns a ’ghainmhich molltair, agus dealbhadh siostam dòrtadh mì-reusanta.
2. Reverse dealachadh iongantas: Tha feartan cùl-sgaradh cùil aig umha tin fhèin, is e sin, tha a’ chiad phàirt tiugh a’ toirt a-steach tòrr nas àirde de staoin leaghaidh-leaghaidh, agus tha ìre nas ìsle de staoin anns a’ phàirt dhlùthaichte as fhaide air adhart. Dh’ fhaodadh an t-iongantas seo lùghdachadh a dhèanamh air neart agus cuideam uisge an tilgeadh.
3. Duilgheadas crìonadh: Tha raon teòthachd criostalachaidh farsaing aig umha staoin, co-dhlùthachadh ann an staid steigeach, agus tha e buailteach do lochdan crìonadh. Lùghdaichidh crìonadh feartan meacanaigeach agus dùmhlachd an tilgeadh, a’ toirt buaidh air a bheatha seirbheis agus sàbhailteachd.
4. Smachd pròiseas casting: Casting
preasan copair umha staoinfeumach air smachd mionaideach air paramadairean pròiseas leithid teòthachd leaghadh, astar dòrtadh, astar fuarachaidh, msaa gus dèanamh cinnteach à càileachd agus seasmhachd castings. A bharrachd air an sin, tha buaidh chudromach aig cruinneas dealbhaidh agus saothrachaidh a’ mholltair air coileanadh an toraidh deireannach.
5. Taghadh stuthan: Tha stuthan copair àrd-inbhe agus eileamaidean alloy mar bhunait airson dèanamh cinnteach à càileachd toraidh. Rè a ’phròiseas tilgeadh, feumar stuthan agus cuibhreannan alloy iomchaidh a thaghadh gus coinneachadh ri feartan meacanaigeach agus riatanasan strì an aghaidh creimeadh.
Ceumannan leasachaidh
Mar thoradh air na duilgheadasan gu h-àrd, faodar na ceumannan a leanas a ghabhail gus càileachd agus coileanadh preasan copair umha staoin a leasachadh:
1. Dèan an fheum as fheàrr den phròiseas tilgeadh: Lùghdaich na tha de lochdan tilgeadh a ’tachairt le bhith a’ leasachadh an t-siostam dòrtadh, ag atharrachadh an teòthachd leaghaidh agus astar dòrtadh, agus a ’leasachadh feartan a’ ghainmhich molltair.
2. Neartaich dealbhadh agus saothrachadh molltair: Leasaich ceumannan dealbhaidh agus cruinneas saothrachaidh a’ mholltair gus dèanamh cinnteach à cruinneas tomhasan agus càileachd uachdar an tilgeadh.
3. Smachd teann air co-mheas stuthan agus susbaint eileamaid alloy: Tagh stuthan copair àrd-inbhe agus eileamaidean alloy, agus cùm smachd teann air an co-mheas agus an t-susbaint aca gus dèanamh cinnteach à feartan meacanaigeach agus strì an aghaidh creimeadh nan tilgeadh.
4. Thoir a-steach teicneòlas tilgeadh adhartach: leithid tilgeadh centrifugal, tilgeadh suidse falamh agus ceumannan teignigeach adhartach eile gus lochdan tilgeadh a lughdachadh agus coileanadh castings a leasachadh.
Ann an ùine ghoirid, feumar beachdachadh farsaing air feartan leithid taghadh stuthan, pròiseas tilgeadh, dealbhadh molltair agus saothrachadh gus dèanamh cinnteach à càileachd agus coileanadh tilgeadh.
