Koper bushing centrifugal casting
De sintrifugale castingtechnology fan koperbussen is in effisjinte en krekte castingmetoade, dy't in protte brûkt wurdt yn 'e fabrikaazje fan koperlegeringsbussen brûkt yn meganyske apparatuer, auto's, minen en oare swiere masines. It basisprinsipe fan sintrifugale casting is om de sintrifugale krêft te brûken dy't ûntstien is troch de rotearjende skimmel mei hege snelheid om de metalen floeistof gelijkmatig te fersprieden oan 'e binnenmuorre fan' e skimmel, wêrtroch in hege tichtheid en goede prestaasjes casting foarmje.
Basisprinsipe fan centrifugal casting technology
Centrifugale casting is om de smelte metalen floeistof yn 'e rotearjende skimmel te jitten, de metalen floeistof nei de skimmelmuorre te drukken troch sintrifugale krêft, en úteinlik in fêste casting foarmje. Tidens it casting proses, troch de aksje fan sintrifugale krêft, is de tichtens fan 'e binnenste en bûtenste lagen fan' e casting oars. De bûtenste laach is tichter by de skimmel muorre, dy't meastal foarmet in mear kompakte en tichte struktuer, en de binnenste laach is relatyf los, dat is geskikt foar it meitsjen fan castings mei spesjale fysike eigenskippen.
Centrifugal casting proses fan koperen bushings
Koperbussen wurde oer it generaal makke fan materialen fan koperlegering. It sintrifugale castingproses omfettet benammen de folgjende stappen:
1. Mold tarieding De skimmel wurdt meastentiids makke fan hege-sterkte refractaire materialen, dy't kin fernear hege temperatueren en bliuwe stabyl by rotaasje. De binnenmuorre fan 'e mal kin wurde ûntwurpen yn' e foarm fan in bus.
2. Metal melting De koper alloy wurdt ferwaarme ta in smelte steat, meastal yn in hege-temperatuer oven, en de melting temperatuer is algemien tusken 1050 ° C en 1150 ° C.
3. Giet it smelte metaal It smelte metaal wurdt yn 'e draaiende skimmel troch it smelte swimbad getten. De rotaasjesnelheid fan 'e skimmel wurdt normaal regele op tsientallen oant hûnderten revolúsjes per minuut, en de rotaasjesnelheid hat direkt ynfloed op de kwaliteit en struktuer fan' e casting.
4. Cooling en solidification It smelte metaal fersteurt yn 'e skimmel troch koeling. Troch de aksje fan sintrifugale krêft wurdt it gesmolten metaal evenredich ferdield, en foarmje in bûtenmuorre mei hege tichtheid, wylst de binnenmuorre relatyf los is.
5. Demolding en ynspeksje Nei't de casting gekoeld is, stopet de skimmel rotearjen, demolding en needsaaklike ynspeksjes wurde útfierd om te soargjen dat de koperen bushing foldocht oan de grutte en kwaliteitseasken.
Foardielen fan centrifugal casting koperen bushings
Hege tichtens en hege sterkte: Centrifugal casting kin meitsje de bûtenste laach fan de casting ticht troch centrifugal krêft, en hat hege meganyske eigenskippen.
1. Minder casting mankeminten: Centrifugal casting ferleget de generaasje fan mankeminten lykas poaren en inclusions, en ferbetteret de kwaliteit fan castings.
2. Goede wear ferset: Koper alloy bushings wurde meastal brûkt om wjerstean grutter wriuwing. Centrifugale casting technology makket de oerflak hurdens fan de castings heger en de wear ferset is better.
3. Hege moulding precision: Centrifugally cast koperen bushings kinne sekuer kontrolearje de grutte en foarm, it ferminderjen fan de post-ferwurking wurk.
Tapasbere materialen
Koperlegeringsmaterialen dy't gewoanlik brûkt wurde foar sintrifugale casting omfetsje:
Gieten koper (lykas koper-tin alloy, koper-lead alloy)
Gegoten brûns (lykas brûns, aluminiumbrûns)
Aluminium brûns, dizze alloys hawwe goede corrosie ferset en wear ferset, geskikt foar gebrûk as bushing materialen.
Applikaasje gebieten
De sintrifugale casting technology fan koperen bussen wurdt faak brûkt foar it meitsjen fan hege-optreden bussen, lagers, sliders en oare dielen, en wurdt in soad brûkt yn:
Meganyske apparatuer: lykas lagerbussen yn meganyske oerdrachtapparaten.
Auto-yndustry: Bussen brûkt foar automotoren, gearboxen en oare dielen.
Mining apparatuer: Wurdt brûkt foar dielen dy't fereaskje hege wear ferset yn mynbou masines.
Ynfloed fan proses parameters
Rotaasjesnelheid: De rotaasjesnelheid bepaalt de uniformiteit fan 'e metalen floeistofferdieling en de tichtens fan' e casting. Te heech of te leech sil ynfloed op de kwaliteit fan it casting.
Metal floeibere temperatuer: Te lege metalen floeibere temperatuer kin liede ta minne fluiditeit, wylst te hege temperatuer maklik oksidaasje en oare problemen kin feroarsaakje.
Koelsnelheid: De koelsnelheid beynfloedet de mikrostruktuer fan it casting. Te fluch of te stadich sil beynfloedzje de prestaasjes fan de koperen bushing.
Koartsein, de centrifugal casting technology fan koper bushing is in hiel effektyf produksje proses. It kin produsearje koper alloy bushings mei poerbêste meganyske eigenskippen, hege dimensionale krektens en glêd oerflak. It is in ideale produksjemetoade foar in protte meganyske dielen mei hege prestaasjes.
