De centrifugal casting proses en technyske easken fan tin
brûnzen bushingbefetsje benammen de folgjende aspekten:
Casting proses:
De sintrifugale casting proses fan tin brûnzen bushing is in metoade fan casting spesjale castings lykas ringen, buizen, silinders, bushing, ensfh mei help fan centrifugal krêft. Tidens it casting proses, de floeibere alloy wurdt fol en solidified ûnder de aksje fan centrifugal krêft te krijen in casting. De skaaimerken fan dizze casting metoade binne goede metalen krimp kompensaasje effekt, tichte bûtenste laach struktuer fan it casting, pear net-metallyske inclusions, en goede meganyske eigenskippen.
Technyske easken:
1. Melting link: De lading moat wurde ûntfette en roast, skjin hâlden, en in dekkende agent lykas houtskoal moat oan 'e boaiem fan' e elektryske oven tafoege wurde. De temperatuer fan 'e koperfloeistof moat strikt kontrolearre wurde by it smelten. It is normaal needsaaklik om de alloy foarôf te deoxidearjen op in hege temperatuer fan 1150 ~ 1200 ℃, en it te ferwaarmjen oant sawat 1250 ℃ foar definitive deoksidaasje en raffinaazje.
2. Materiaalkontrôle: By it castjen fan suver koper en tinbrûns, moat oandacht wurde oan 'e beheining fan ûnreinensynhâld, en foarkomme dat it brûken fan izeren ark, kroezen dy't oare koperlegeringen hawwe smolten, en fersmoarge recycled materialen. Tin brûnzen bushing hawwe sterke gas absorption. Om de opname fan gas te ferminderjen, moatte se fluch smelt wurde yn in swak oksidearjende of oksidearjende sfear en ûnder de beskerming fan in dekmiddel.
Tink derom dat de boppesteande ynformaasje allinich foar referinsje is. De spesifike casting proses en technyske easken kinne wurde oanpast neffens de spesifike applikaasje senario, materiaal eigenskippen en klant behoeften. Yn 'e eigentlike wurking moatte de oanbelangjende prosesregels en feiligensprosedueres strikt wurde folge om de soepele fuortgong fan it produksjeproses en de stabile kwaliteit fan it produkt te garandearjen.
