Pièces en bronze des principaux composants du concasseur à cône et leurs caractéristiques

La principale considération pour le choix du bronze (alliage de cuivre) comme bagues, bagues ou autres composants mécaniques est due à ses multiples avantages uniques par rapport à d'autres matériaux :

‌Excellente résistance à l’usure‌ :

Le bronze présente une excellente résistance à l’usure, en particulier dans des conditions de fonctionnement à charge élevée et à faible vitesse. Les bagues en bronze subissent beaucoup moins d'usure dans les environnements de friction que les matériaux tels que la fonte ou l'acier, ce qui les rend plus adaptées à une utilisation dans des composants mécaniques à friction élevée.

‌Excellentes propriétés autolubrifiantes‌ :

Les alliages de bronze ont des capacités autolubrifiantes, en particulier le bronze imprégné d'huile, ce qui réduit considérablement le besoin de lubrifiants supplémentaires dans les systèmes mécaniques, contribuant ainsi à réduire les coûts de maintenance et à prolonger considérablement la durée de vie des équipements.

‌Forte résistance à la corrosion‌ :

Le bronze présente une résistance extrêmement élevée à une variété de milieux corrosifs, notamment en milieu marin ou en contact avec de l’eau ou des solutions acides. C’est pourquoi il est souvent utilisé comme matériau de choix pour les pièces de navires ou les machines en contact avec l’eau.

‌Capacité de charge élevée‌ :

Le bronze a une excellente capacité portante et peut conserver des propriétés mécaniques stables sous de lourdes charges. Cela le rend très approprié pour une utilisation dans les applications qui doivent résister à une pression plus élevée, telles que les bagues, les engrenages et autres composants clés.

‌Excellente conductivité thermique‌ :

Le bronze a une bonne conductivité thermique, ce qui aide à dissiper efficacement la chaleur et à empêcher les pièces mécaniques de tomber en panne en raison d'une surchauffe. Cette caractéristique est particulièrement importante dans les composants mécaniques travaillant dans des environnements à haute température.

‌Excellentes performances d'absorption des chocs‌ :

Les manchons en bronze ont des performances exceptionnelles en matière d'absorption des chocs et des vibrations mécaniques, ce qui peut réduire efficacement la fatigue mécanique ou les dommages causés par les vibrations et améliorer la fiabilité et la durée de vie de l'équipement.

‌Facile à traiter et à fabriquer‌ :

Le bronze est relativement facile à usiner et à couler, il est donc moins cher et produit de meilleurs résultats lors de la fabrication de pièces mécaniques de forme complexe, offrant ainsi aux fabricants plus de flexibilité en matière de conception et de production.

‌Comparaison avec d'autres matériaux‌ :

‌Acier‌ : Bien que l'acier soit plus résistant, il n'est pas aussi résistant à la corrosion et à l'usure que le bronze et nécessite un entretien de lubrification plus fréquent.

‌Fonte‌ : La fonte a un coût inférieur, mais a une mauvaise résistance aux chocs, et sa résistance à l'usure et ses propriétés de lubrification ne sont pas aussi bonnes que le bronze.

‌Plastique‌ : les bagues en plastique sont moins chères et ont de meilleures propriétés autolubrifiantes, mais elles ont une capacité de charge limitée, ne résistent pas aux températures élevées et se déforment facilement, ce qui limite leur application dans des situations de forte demande.

La principale raison du choix des manchons en bronze est ses performances globales supérieures, qui sont particulièrement adaptées aux applications nécessitant une résistance élevée à l'usure, à la corrosion et une grande capacité de charge. Dans les machines et équipements, notamment dans les environnements difficiles, le bronze offre des avantages significatifs.