Le bronze d'aluminium et le bronze d'étain sont deux alliages de cuivre différents qui diffèrent à bien des égards. Voici une comparaison détaillée des deux alliages :
Principaux éléments
Bronze d'aluminium : alliage à base de cuivre avec de l'aluminium comme principal élément d'alliage et dont la teneur en aluminium ne dépasse généralement pas 11,5 %. De plus, des quantités appropriées de fer, de nickel, de manganèse et d’autres éléments sont souvent ajoutées au bronze d’aluminium pour améliorer encore ses performances.
Bronze à l'étain : Bronze dont l'étain est le principal élément d'alliage, la teneur en étain est généralement comprise entre 3 % et 14 %. La teneur en étain du bronze à l'étain déformé ne dépasse pas 8 %, et parfois du phosphore, du plomb, du zinc et d'autres éléments sont ajoutés.
Caractéristiques de performance
Bronze d'aluminium :
Il a une résistance, une dureté et une résistance à l'usure élevées, et convient à la fabrication de pièces à haute résistance et à haute résistance à l'usure, telles que des engrenages, des vis, des écrous, etc.
Il présente une bonne résistance à l'oxydation à haute température et à la corrosion, en particulier dans l'atmosphère, l'eau douce et l'eau de mer.
Le bronze d'aluminium ne produit pas d'étincelles sous l'impact et peut être utilisé pour fabriquer des matériaux d'outils sans étincelles.
Il présente une excellente conductivité thermique et une rigidité stable et convient comme matériau de moule.
Bronze à l'étain :
Il possède des propriétés mécaniques élevées, des propriétés antifriction et une résistance à la corrosion, et est facile à couper, possède de bonnes propriétés de brasage et de soudage, un faible coefficient de retrait et est non magnétique.
Le bronze à l'étain contenant du phosphore a de bonnes propriétés mécaniques et peut être utilisé comme pièces résistantes à l'usure et pièces élastiques de machines-outils de haute précision.
Le bronze à l'étain contenant du plomb est souvent utilisé comme pièces résistantes à l'usure et comme paliers lisses, et le bronze à l'étain contenant du zinc peut être utilisé comme pièces moulées à haute étanchéité à l'air.
Zone d'application
Bronze d'aluminium : Il est largement utilisé dans les machines, la métallurgie, la fabrication, l'aérospatiale et la construction, en particulier dans les endroits nécessitant une résistance élevée, une résistance élevée à l'usure et une bonne résistance à la corrosion.
Bronze à l'étain : en raison de sa bonne résistance au frottement et à l'usure, il est souvent utilisé pour fabriquer des roulements et d'autres pièces qui supportent la friction, et est également utilisé pour fabriquer des corps de vannes et d'autres pièces résistantes à la pression.
Coulée et transformation
Bronze d'aluminium : il peut être traité thermiquement et renforcé, et présente un bon traitement sous pression à chaud, mais il n'est pas facile à braser lors du soudage.
Bronze à l'étain : Il s'agit d'un alliage de métaux non ferreux présentant le plus petit retrait de coulée, adapté à la production de pièces moulées aux formes complexes, aux contours clairs et aux faibles exigences d'étanchéité à l'air.
Précautions
Lorsque vous choisissez d'utiliser du bronze d'aluminium ou du bronze d'étain, la décision doit être basée sur le scénario d'application spécifique et les exigences de performances.
Le prix et la disponibilité du bronze d'aluminium et du bronze d'étain peuvent varier en fonction de la région et de l'offre du marché.
En résumé, le bronze d'aluminium et le bronze d'étain présentent des différences significatives en termes d'éléments majeurs, de caractéristiques de performance, de domaines d'application, de moulage et de traitement. Lors du choix de l’alliage à utiliser, les facteurs ci-dessus doivent être pris en compte de manière globale.
