Les principaux matériaux pour
bague en bronzela résistance à l'usure est la suivante :
1.ZCuSn10P1 : Il s'agit d'un bronze étain-phosphore typique avec une dureté et une résistance à l'usure élevées. Il convient à la fabrication de pièces travaillant sous de lourdes charges, à des vitesses et des températures élevées et soumises à de fortes frictions, telles que les bagues de bielle, les engrenages, les engrenages à vis sans fin, etc.
2. Alliage bronze-plomb : l’alliage bronze-plomb est le plus résistant à l’usure des alliages de bronze. Sa dureté est supérieure à celle du laiton. La phase dure et solide contenant de l'étain formée après le traitement thermique peut améliorer ses propriétés d'usure. Dans des conditions de charge élevée, de vitesse élevée et de faible lubrification, l’alliage bronze-plomb peut également présenter une excellente résistance à l’usure.
3. Bronze d'aluminium : Le bronze d'aluminium est un type de bronze plus courant. Il a une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure et à la corrosion. Il convient aux environnements de friction à grande vitesse et à forte charge.
4. Laiton en aluminium à haute résistance : il a une résistance élevée parmi les laitons spéciaux et a une résistance, une dureté élevée, une résistance élevée à l'usure, une plasticité modérée et une bonne résistance à la corrosion. Il est utilisé pour lancer des poids résistants à l’usure sur des machines lourdes.
5.ZCuSn5Pb5Zn5 : Il s'agit d'un alliage de bronze moulé avec une bonne résistance à l'usure et à la corrosion.
Veuillez noter que le matériau du manchon en bronze doit être déterminé en fonction des conditions d'utilisation spécifiques, notamment l'environnement d'utilisation, la charge de travail, la vitesse de fonctionnement de l'équipement, la dureté du matériau et d'autres facteurs. Dans le même temps, il convient également de prêter attention aux problèmes environnementaux ou aux exigences particulières pouvant être causées par différents matériaux.
