Ensimmäinen on kuparivalujen suunnittelun ammattitaito.
Suunnittelussa tulee sen lisäksi, että osan geometria ja koko määritetään työolosuhteiden ja metallimateriaalin ominaisuuksien perusteella, suunnittelun rationaalisuus on otettava huomioon myös valumetallin ja valuprosessin ominaisuuksien eli ilmeisten kokovaikutusten näkökulmasta. ja jähmettyminen ja kutistuminen. , jännitys ja muut ongelmat, joilla vältetään tai vähennetään vikoja, kuten koostumuksen erottelua, muodonmuutoksia ja kuparivalujen halkeamia.
Kuparivalut
Toiseksi, on oltava kohtuullinen valutekniikka.
Toisin sanoen kuparivalujen rakenteen, painon ja koon, valulejeeringin ominaisuuksien ja tuotanto-olosuhteiden mukaan valitse sopiva jakopinta ja muoto, hylsyn valmistusmenetelmä ja järkevästi asenna valutangot, kylmärauta, nousuputket ja porttijärjestelmät. Laadukkaiden valujen varmistamiseksi.
Kolmas on valussa käytettyjen raaka-aineiden laatu.
Metallipanosten, tulenkestävien materiaalien, polttoaineiden, sulatteiden, modifiointiaineiden, valuhiekan, valuhiekan sideaineiden, pinnoitteiden ja muiden materiaalien laatu on huonompi, mikä voi aiheuttaa vikoja, kuten huokosia, reikiä, kuonasulkeumia ja valuihin tarttuvaa hiekkaa, mikä vaikuttaa valuihin. kuparivalujen ulkonäkö. Laatu ja sisäinen laatu, vaikeissa tapauksissa valukappaleet romutetaan.
Neljäs on prosessitoiminta.
On tarpeen muotoilla järkevät prosessien toimintatavat, parantaa työntekijöiden teknistä tasoa ja varmistaa, että prosessimenettelyt toteutetaan oikein.
.jpg)