Keskipakovaluprosessi ja tinan tekniset vaatimukset
pronssiholkkisisältää pääasiassa seuraavat näkökohdat:
Casting prosessi:
Tinapronssiholkin keskipakovaluprosessi on menetelmä erikoisvalujen, kuten renkaiden, putkien, sylintereiden, holkkien jne., valamiseen keskipakovoimaa käyttämällä. Valuprosessin aikana nestemäinen metalliseos täytetään ja jähmettyy keskipakovoiman vaikutuksesta valukappaleen saamiseksi. Tämän valumenetelmän ominaisuuksia ovat hyvä metallin kutistumisen kompensointivaikutus, valun tiheä ulkokerrosrakenne, vähän ei-metallisia sulkeumia ja hyvät mekaaniset ominaisuudet.
Tekniset vaatimukset:
1. Sulatuslinkki: Panos on poistettava rasvasta ja ruosteesta, pidettävä puhtaana ja sähköuunin pohjalle on lisättävä peiteainetta, kuten hiiltä. Kuparinesteen lämpötilaa tulee valvoa tarkasti sulatuksen aikana. Yleensä on tarpeen deoksidoida seos etukäteen korkeassa lämpötilassa 1150-1200 ℃ ja lämmittää se noin 1250 ℃:seen lopullista hapettumista ja jalostusta varten.
2. Materiaalin hallinta: Puhdasta kuparia ja tinapronssia valuttaessa tulee kiinnittää huomiota epäpuhtauksien rajoittamiseen ja välttää rautatyökalujen, muita kupariseoksia sulaneiden upokkaiden ja saastuneiden kierrätysmateriaalien käyttöä. Tinapronssiholkissa on voimakas kaasun imeytyminen. Kaasun absorption vähentämiseksi ne tulee sulattaa nopeasti heikosti hapettavassa tai hapettavassa ilmakehässä ja peiteaineen suojassa.
Huomaa, että yllä olevat tiedot ovat vain viitteellisiä. Valuprosessia ja teknisiä vaatimuksia voidaan mukauttaa sovelluskohtaisen skenaarion, materiaaliominaisuuksien ja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Varsinaisessa toiminnassa asiaankuuluvia prosessimääräyksiä ja turvallisuuskäyttömenettelyjä tulee noudattaa tarkasti tuotantoprosessin sujuvan etenemisen ja tuotteen vakaan laadun varmistamiseksi.
