اولین مورد، طراحی صنایع دستی ریخته گری مس است.
هنگام طراحی، علاوه بر تعیین هندسه و اندازه قطعه بر اساس شرایط کار و خواص مواد فلزی، منطقی بودن طرح نیز باید از منظر آلیاژ ریخته‌گری و ویژگی‌های فرآیند ریخته‌گری در نظر گرفته شود، یعنی اثرات اندازه آشکار. و انجماد و انقباض. ، استرس و مسائل دیگر برای جلوگیری یا کاهش بروز عیوب مانند جداسازی ترکیب، تغییر شکل و ترک خوردگی قطعات ریخته گری مس.
ریخته گری مس
دوم، باید تکنولوژی ریخته گری معقول وجود داشته باشد.
یعنی با توجه به ساختار، وزن و اندازه ریخته‌گری‌های مس، ویژگی‌های آلیاژ ریخته‌گری و شرایط تولید، سطح و شکل جداسازی مناسب، روش ساخت مغزه را انتخاب کنید و میله‌های ریخته‌گری، آهن سرد، رایزرها و سیستم‌های راه‌اندازی را به‌طور منطقی تنظیم کنید. برای اطمینان از ریخته گری با کیفیت بالا.
سومین مورد کیفیت مواد اولیه مورد استفاده برای ریخته گری است.
کیفیت بارهای فلزی، مواد نسوز، سوخت، شار، اصلاح‌کننده‌ها، شن و ماسه ریخته‌گری، چسب‌های ماسه‌ای قالب‌گیری، پوشش‌ها و سایر مواد نامرغوب است که می‌تواند باعث ایجاد عیوب مانند منافذ، سوراخ‌های پین، آخال‌های سرباره و چسبیدن شن و ماسه در ریخته‌گری شود و بر ظاهر قطعات ریخته گری مس کیفیت و کیفیت داخلی، در موارد شدید، ریخته گری ها از بین می روند.
چهارم عملیات فرآیندی است.
تدوین روشهای عملیاتی فرآیند معقول، بهبود سطح فنی کارگران و اطمینان از اجرای صحیح رویه های فرآیند ضروری است.
