ریخته گری گریز از مرکز بوشینگ مسی

فناوری ریخته گری گریز از مرکز بوشینگ های مسی یک روش ریخته گری کارآمد و دقیق است که به طور گسترده در ساخت بوش های آلیاژ مس مورد استفاده در تجهیزات مکانیکی، خودروها، معادن و سایر ماشین های سنگین استفاده می شود. اصل اساسی ریخته گری گریز از مرکز این است که از نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط قالب چرخان با سرعت بالا برای توزیع یکنواخت مایع فلزی در دیواره داخلی قالب استفاده شود و در نتیجه یک ریخته گری با چگالی بالا و عملکرد خوب تشکیل شود.

اصل اساسی فناوری ریخته گری گریز از مرکز

ریخته گری گریز از مرکز به این صورت است که مایع مذاب فلز را در قالب دوار ریخته، مایع فلزی را با نیروی گریز از مرکز به دیواره قالب فشار می دهیم و در نهایت یک ریخته گری جامد را تشکیل می دهیم. در طی فرآیند ریخته گری به دلیل اعمال نیروی گریز از مرکز، چگالی لایه های داخلی و خارجی ریخته گری متفاوت است. لایه بیرونی به دیواره قالب نزدیک‌تر است که معمولاً ساختار فشرده‌تر و متراکم‌تری را تشکیل می‌دهد و لایه داخلی نسبتاً شل است که برای ساخت قطعات ریخته‌گری با خواص فیزیکی خاص مناسب است.

فرآیند ریخته گری گریز از مرکز بوشینگ های مسی

بوش های مسی عموما از مواد آلیاژ مس ساخته می شوند. فرآیند ریخته گری گریز از مرکز عمدتاً شامل مراحل زیر است:

1. آماده سازی قالب قالب معمولاً از مواد نسوز با استحکام بالا ساخته می شود که می تواند دمای بالا را تحمل کند و در طول چرخش پایدار بماند. دیواره داخلی قالب را می توان به شکل بوش طراحی کرد.

2. ذوب فلز آلیاژ مس تا حالت مذاب گرم می شود، معمولاً در یک کوره با دمای بالا، و دمای ذوب معمولاً بین 1050 درجه سانتیگراد تا 1150 درجه سانتیگراد است.

3. فلز مذاب را بریزید فلز مذاب از طریق حوضچه مذاب به داخل قالب دوار ریخته می شود. سرعت چرخش قالب معمولاً در ده ها تا صدها دور در دقیقه کنترل می شود و سرعت چرخش مستقیماً بر کیفیت و ساختار ریخته گری تأثیر می گذارد.

4. خنک شدن و انجماد فلز مذاب در قالب به دلیل سرد شدن جامد می شود. به دلیل عمل نیروی گریز از مرکز، فلز مذاب به طور مساوی توزیع می شود و یک دیواره بیرونی با چگالی بالا تشکیل می دهد، در حالی که دیواره داخلی نسبتاً شل است.

5. قالب گیری و بازرسی پس از سرد شدن قالب ریخته گری، چرخش قالب متوقف می شود، قالب گیری و بازرسی های لازم انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که بوش مسی نیازهای اندازه و کیفیت را برآورده می کند.

مزایای بوش های مسی ریخته گری گریز از مرکز

چگالی بالا و استحکام بالا: ریخته گری گریز از مرکز می تواند لایه بیرونی ریخته گری را از طریق نیروی گریز از مرکز متراکم کند و خواص مکانیکی بالایی دارد.

1. عیوب ریخته گری کمتر: ریخته گری گریز از مرکز تولید عیوب مانند منافذ و آخال ها را کاهش می دهد و کیفیت ریخته گری را بهبود می بخشد.

2. مقاومت در برابر سایش خوب: بوش های آلیاژ مس معمولاً برای مقاومت در برابر اصطکاک بیشتر استفاده می شوند. تکنولوژی ریخته گری گریز از مرکز باعث می شود سختی سطحی ریخته گری ها بیشتر شود و مقاومت به سایش بهتر شود.

3. دقت قالب گیری بالا: بوش های مسی ریخته گری گریز از مرکز می توانند اندازه و شکل را با دقت کنترل کنند و کار پس از پردازش را کاهش دهند.

مواد قابل اجرا

مواد آلیاژ مس که معمولا برای ریخته گری گریز از مرکز استفاده می شوند عبارتند از:

مس ریختگی (مانند آلیاژ مس-قلع، آلیاژ مس-سرب)

برنز ریخته گری (مانند برنز، آلومینیوم برنز)

آلومینیوم برنز، این آلیاژها دارای مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش هستند، مناسب برای استفاده به عنوان مواد بوش.

حوزه های کاربردی

فناوری ریخته گری گریز از مرکز بوش های مسی اغلب برای ساخت بوش ها، بلبرینگ ها، لغزنده ها و سایر قطعات با کارایی بالا استفاده می شود و به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:

تجهیزات مکانیکی: مانند بوش های بلبرینگ در دستگاه های انتقال مکانیکی.

صنعت خودرو: بوش هایی که برای موتور خودرو، گیربکس و سایر قطعات استفاده می شود.

تجهیزات معدن: برای قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر سایش بالا در ماشین آلات معدن دارند استفاده می شود.

تاثیر پارامترهای فرآیند

سرعت چرخش: سرعت چرخش یکنواختی توزیع مایع فلزی و چگالی ریخته گری را تعیین می کند. خیلی زیاد یا خیلی کم بر کیفیت ریخته گری تاثیر می گذارد.

دمای مایع فلزی: دمای خیلی پایین مایع فلزی ممکن است منجر به سیالیت ضعیف شود، در حالی که دمای بیش از حد بالا ممکن است به راحتی باعث اکسیداسیون و سایر مشکلات شود.

سرعت خنک کننده: سرعت خنک کننده بر ریزساختار ریخته گری تأثیر می گذارد. خیلی سریع یا خیلی کند بر عملکرد بوش مسی تأثیر می گذارد.

به طور خلاصه، فناوری ریخته گری گریز از مرکز بوشینگ مسی یک فرآیند تولید بسیار موثر است. این می تواند بوش های آلیاژ مس را با خواص مکانیکی عالی، دقت ابعادی بالا و سطح صاف تولید کند. این یک روش تولید ایده آل برای بسیاری از قطعات مکانیکی با کارایی بالا است.