فرآیند ریخته گری گریز از مرکز و الزامات فنی بوش برنز قلع

فرآیند ریخته گری گریز از مرکز و الزامات فنی قلعبوش برنزیعمدتاً شامل جنبه های زیر است:

فرآیند ریخته گری:

فرآیند ریخته گری گریز از مرکز بوش برنز قلع روشی برای ریخته گری ریخته گری های خاص مانند حلقه، لوله، سیلندر، بوش و ... با استفاده از نیروی گریز از مرکز است. در طی فرآیند ریخته‌گری، آلیاژ مایع تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز پر شده و جامد می‌شود تا یک قالب ریخته‌گری به دست آید. از ویژگی های این روش ریخته گری می توان به اثر جبران انقباض فلزی خوب، ساختار لایه بیرونی متراکم ریخته گری، اجزای غیرفلزی کم و خواص مکانیکی خوب اشاره کرد.

الزامات فنی:

1. پیوند ذوب: شارژ باید چربی زدایی و زنگ زده شود، تمیز نگه داشته شود و یک ماده پوششی مانند زغال چوب باید به کف کوره برقی اضافه شود. دمای مایع مس در هنگام ذوب باید به شدت کنترل شود. معمولاً لازم است آلیاژ را در دمای بالای 1150 ~ 1200 درجه سانتیگراد از قبل اکسید کنید و آن را تا حدود 1250 درجه سانتیگراد برای اکسید زدایی و تصفیه نهایی گرم کنید.
2. کنترل مواد: هنگام ریخته گری مس خالص و برنز قلع باید به محدودیت محتوای ناخالصی توجه کرد و از استفاده از ابزار آهنی، بوته هایی که سایر آلیاژهای مس را ذوب کرده اند و مواد بازیافتی آلوده خودداری کرد. بوش برنز قلع دارای جذب گاز قوی است. برای کاهش جذب گاز، آنها باید به سرعت در یک اتمسفر اکسید کننده یا اکسید کننده ضعیف و تحت حفاظت یک عامل پوشش دهنده ذوب شوند.

لطفا توجه داشته باشید که اطلاعات فوق فقط برای مرجع است. فرآیند ریخته گری خاص و الزامات فنی ممکن است با توجه به سناریوی کاربردی خاص، خواص مواد و نیازهای مشتری تنظیم شود. در عملیات واقعی، مقررات فرآیند مربوطه و رویه های عملیات ایمنی باید به شدت رعایت شود تا از پیشرفت روان فرآیند تولید و کیفیت پایدار محصول اطمینان حاصل شود.