Kobrezko errodamenduen egitura-ezaugarriak
Kobrezko errodamendua ekipamendu mekanikoetan oso erabilia den osagai garrantzitsu bat da. Ardatzaren biraketa egiteko, marruskadura murrizteko, lubrifikazio eta euskarria emateko erabiltzen da batez ere. Normalean kobrezko aleazioz egina dago (adibidez, aluminiozko brontzea, eztainuaren brontzea, etab.), higadura erresistentzia ona, korrosioarekiko erresistentzia eta karga-ahalmen handikoa. Kobrezko errodamenduen egitura-ezaugarriek, batez ere, alderdi hauek barne hartzen dituzte:
1. Materiala
Kobrezko errodamenduak, oro har, kobre aleazioz eginda daude, ohikoak hauek dira:
Aluminiozko brontzea: higadura erresistentzia ona du, korrosioarekiko erresistentzia eta tenperatura altuko erresistentzia, karga handiko baldintzetarako egokia.
Ezta brontzea: higadura erresistentzia ona du, korrosioarekiko erresistentzia eta indar sendoa, karga ertain eta altuko baldintzetarako egokia.
Berun brontzea: abiadura baxurako, karga astunetarako eta bibrazio handietarako egokia da, auto-lubrikadura duelako.
2. Higaduraren aurkako geruza eta egitura-diseinua
Kobrezko errodamenduak, oro har, geruza anitzeko egitura bat du, normalean gogortasun handiagoko higadura-erresistentzia geruza eta oinarrizko geruza leunagoa duena:
Higadura-erresistentea den geruza: geruza hau normalean kobre-aleazioz edo beste aleazio-elementu batzuekin gainazaleko geruzaz osatuta dago, higadura erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia handia duena.
Matrize geruza: kobrezko errodamenduaren matrizea kobrezko aleazioa da, plastikotasun ona eta marruskadura koefiziente baxua duena.
3. Lubrifikazio-arteka diseinua
Kobrezko errodamenduen gainazalean lubrifikazio-zirrikituekin diseinatzen da (olio-kanalak edo olio-kanalak ere deituak) olio lubrifikatzailea gordetzeko eta banatzeko. Ildaska horien diseinuak marruskadura murrizten du, tenperatura murrizten du eta lubrifikazio-efektua hobetzen du, errodamenduaren bizitza luzatuz.
4. Konfiskazioaren aurkako diseinua
Errodamendua askotan "hutsune" jakin batekin diseinatuta dago instalazioan zehar leku nahikoa dagoela ziurtatzeko, olio lubrifikatzailea errodamenduaren eta ardatzaren artean sar dadin olio-film bat osatzeko, metalen kontaktu zuzena saihesteko, eta, ondorioz, higadura eta harrapaketak murrizten ditu.
5. Karga-gaitasuna eta elastikotasuna
Kobrezko errodamenduaren materialak karga-gaitasun ona du eta oraindik ere elastikotasun eta iraunkortasun nahikoa mantendu dezake karga handipean exekutatzen denean, eta hori bereziki garrantzitsua da tamaina handiko ardatzen kargarako.
6. Beroa xahutzeko ahalmena
Kobrezko materialak eroankortasun termiko ona du, errodamenduak beroa modu eraginkorrean xahutzen eta tenperatura egokia mantentzen laguntzen du abiadura handian exekutatzen denean errodamenduak gainberotzearen ondorioz kalteak saihesteko.
7. Korrosioarekiko erresistentzia
Kobre aleazioek korrosioarekiko erresistentzia naturala dute, batez ere ur edo ingurune kimikoetan erabiltzen diren pieza mekanikoetarako. Kobrearen egonkortasun kimikoa dela eta, errodamenduek lan-ingurune gogorrak jasan ditzakete.
8. Auto-lubrikatzea (diseinu berezi batzuen arabera)
Kobrezko aleazioko errodamendu batzuk auto-lubrikatzaileak izateko diseinatuta daude, materialen formulazio berezien bidez edo partikula lubrifikatzaile txikiak gehituz, epe luzerako lubrifikazio-efektuak lortzeko eta kanpoko lubrifikatzaileekiko menpekotasuna murrizteko.
Laburpena
Kobrezko errodamenduen egitura-ezaugarriak batez ere materiala (kobre aleazioa), higadura erresistentzia, lubrifikazio ona, zentzuzko beroa xahutzeko diseinuan eta korrosioarekiko erresistentzian islatzen dira. Diseinu hauen bidez, marruskadura murrizten du, zerbitzu-bizitza luzatu eta funtzionamendu egonkorra eskain dezake hainbat industria-ekipamendutan.
