Esimene neist on vasevalandite disain-viimistlus.
Projekteerimisel tuleb lisaks detaili geomeetria ja suuruse määramisele lähtuvalt töötingimustest ja metallimaterjali omadustest arvestada ka konstruktsiooni ratsionaalsust valusulami ja valuprotsessi karakteristikute, st ilmsete mõõtmete mõjude seisukohast. ning tahkumine ja kokkutõmbumine. , pinge ja muud probleemid, et vältida või vähendada defekte, nagu koostise eraldumine, deformatsioon ja vase valandite pragunemine.
Vase valandid
Teiseks peab olema mõistlik valamistehnoloogia.
See tähendab, et vastavalt vasevalandite struktuurile, kaalule ja suurusele, valusulami omadustele ja tootmistingimustele tuleb valida sobiv eralduspind ja kuju, südamiku valmistamise meetod ning mõistlikult seadistada valuvardad, külmraud, püstikud ja väravasüsteemid. Kvaliteetsete valandite tagamiseks.
Kolmas on valamisel kasutatavate toorainete kvaliteet.
Metalllaengute, tulekindlate materjalide, kütuste, räbustite, modifikaatorite, valuliiva, vormimisliiva sideainete, kattekihtide ja muude materjalide kvaliteet on standardile vastav, mis võib põhjustada defekte, nagu poorid, nööpaugud, räbu lisandid ja liiv kleepumist valanditesse, mis mõjutavad vase valandite välimus. Kvaliteet ja sisemine kvaliteet, rasketel juhtudel valatakse vanarauaks.
Neljas on protsessi toimimine.
Vajalik on sõnastada mõistlikud protsesside tööprotseduurid, tõsta töötajate tehnilist taset ja tagada protsessiprotseduuride korrektne rakendamine.
