Kaevanduse elektromehaaniliste seadmete hooldus

Kaevanduse elektromehaanilised seadmed on kaevanduse tootmise oluline osa ning nende hea tööseisund mõjutab otseselt tootmise efektiivsust, ohutust ja majanduslikku kasu. Järgnevalt on toodud peamised punktid ja praktilised soovitused kaevanduse elektromehaaniliste seadmete hooldamiseks.

I. Kaevanduse elektromehaaniliste seadmete hoolduse tähtsus

Tagada seadmete ohutu töö

Regulaarne hooldus võib avastada ja kõrvaldada võimalikud varjatud ohud, vähendada seadmete rikete määra ja vähendada ohutusõnnetuste esinemist.

Pikendage seadmete kasutusiga

Mõistlikud hooldusmeetmed võivad tõhusalt aeglustada seadmeosade kulumist ja pikendada seadmete majanduslikku eluiga.

Parandage tootmise efektiivsust

Säilitage seadmete parim tööseisund ja vähendage seadmerikkest põhjustatud seisakuid.

Vähenda hoolduskulusid

Ennetav hooldus on madalam kui rikete parandamise maksumus, mis võib vältida suuri kulusid, mis on põhjustatud seadme suurtest kahjustustest.

II. Kaevanduste elektromehaaniliste seadmete levinud hooldusmeetodid

1. Ennetav hooldus

Regulaarne ülevaatus: Kontrollige põhikomponente regulaarselt vastavalt seadme juhendile või töötingimustele.

Näiteks: mootorite, kaablite, ülekandesüsteemide jms puhastamine ja pingutamine.

Määrimise hooldus: lisage käigukasti osadele regulaarselt määrdeõli, et vältida hõõrdumist, ülekuumenemist või kulumist.

Märkus. Valige õiget tüüpi määrdeaine ja reguleerige määrimissagedust vastavalt keskkonnatingimustele.

Pingutage polte: Seadme pikaajalise vibratsiooni tõttu võivad poldid lõdveneda ja konstruktsiooni stabiilsuse tagamiseks tuleks neid regulaarselt pingutada.

2. Ennustav hooldus

Seadme tööoleku tuvastamiseks kasutage seirevahendeid: nagu vibratsioonianalüsaatorid, termokaamerad ja õlianalüüsiseadmed.

Andmete analüüs: Ajalooliste andmete ja reaalajas jälgimise abil ennustage seadmete rikkepunkti ja võtke eelnevalt meetmeid.

3. Vigade hooldus

Kiire reageerimise mehhanism: pärast seadme rikkeid korraldage õigeaegselt hooldus, et vältida rikke levikut.

Varuosade haldamine: hooldusaja lühendamiseks tuleb võtmeseadmete kuluvad osad ja põhikomponendid eelnevalt ette valmistada.

III. Eri tüüpi seadmete hooldusfookus

1. Elektriseadmed

Mootor

Hea soojuse hajumise tagamiseks puhastage regulaarselt jahutusventilaatori ja korpuse tolmu.

Kontrollige mootori mähise isolatsioonivõimet, et vältida lekkeid või lühiseid.

Jaotuskapp

Halva kontakti vältimiseks kontrollige, kas klemm on lahti.

Lekkeohu vältimiseks kontrollige, kas kaabli isolatsioonikiht on terve.

2. Mehaanilised seadmed

Purusti

Seadme kahjustamise vältimiseks kontrollige, kas purustuskambris ei ole võõrkehi.

Vahetage regulaarselt kuluvaid osi, nagu vooderdised ja haamrid.

Lintkonveier

Reguleerige rihma pinget, et vältida libisemist või ülepinget.

Kontrollige regulaarselt rullide, trumlite ja muude osade kulumist ning vahetage vananevad osad õigeaegselt välja.

3. Hüdraulikaseadmed

Hüdraulikasüsteem

Kontrollige hüdraulikaõli puhtust ja vajadusel vahetage hüdraulikaõli välja.

Vahetage hüdrofiltrit regulaarselt, et vältida torujuhtme ummistumist.

Tihendid

Kontrollige, kas tihendid pole vanad või kahjustatud, et hüdrosüsteemis ei esineks lekkeid.

IV. Juhtkonna ettepanekud kaevanduse elektromehaaniliste seadmete hoolduseks

Looge seadmefailid

Igal seadmel peaks olema üksikasjalik fail, kuhu salvestada seadme mudel, kasutusiga, hooldusdokumendid ja remondidokumendid.

Töötage välja hooldusplaanid

Töötada välja iga-aastased, kvartali- ja kuuhooldusplaanid, lähtudes seadmete tööajast ja koormustingimustest.

Treenige hoolduspersonali

Korraldage regulaarselt erialast koolitust, et parandada hoolduspersonali tehnilist taset ja tõrkeotsingu suutlikkust.

Rakendada vastutussüsteemi