Koonuspurusti põhikomponentide pronksosad ja nende omadused

Peamine kaalutlus pronksi (vasesulam) pukside, pukside või muude mehaaniliste komponentidena valimisel tuleneb selle ainulaadsetest paljudest eelistest võrreldes teiste materjalidega:

Suurepärane kulumiskindlus:

Pronksil on suurepärane kulumiskindlus, eriti suure koormuse ja väikese kiirusega töötingimustes. Pronkspuksid kuluvad hõõrdekeskkonnas oluliselt vähem kui sellised materjalid nagu malm või teras, mistõttu need sobivad paremini kasutamiseks suure hõõrdumisega mehaanilistes komponentides.

Suurepärased isemäärduvad omadused:

Pronksisulamitel on isemäärimisvõime, eriti õliga immutatud pronksil, mis vähendab oluliselt vajadust täiendavate määrdeainete järele mehaanilistes süsteemides, aidates vähendada hoolduskulusid ja pikendada oluliselt seadmete kasutusiga.

Tugev korrosioonikindlus:

Pronksil on äärmiselt kõrge vastupidavus erinevatele söövitavatele ainetele, eriti merekeskkonnas või kokkupuutel vee või happeliste lahustega. Seetõttu kasutatakse seda sageli veega kokkupuutuvate laevaosade või masinate valitud materjalina.

Suur kandevõime:

Pronksil on suurepärane kandevõime ja see suudab säilitada stabiilsed mehaanilised omadused suurte koormuste korral. See muudab selle väga sobivaks kasutamiseks rakendustes, mis peavad taluma suuremat survet, nagu puksid, hammasrattad ja muud võtmekomponendid.

Suurepärane soojusjuhtivus:

Pronksil on hea soojusjuhtivus, mis aitab tõhusalt soojust hajutada ja vältida mehaaniliste osade ülekuumenemise tõttu rikkeid. See omadus on eriti oluline kõrge temperatuuriga keskkondades töötavate mehaaniliste komponentide puhul.

Suurepärane löögisummutusvõime:

Pronkshülssidel on silmapaistev jõudlus löögi- ja mehaanilise vibratsiooni neeldumise osas, mis võib tõhusalt vähendada mehaanilist väsimust või vibratsioonist põhjustatud kahjustusi ning parandada seadmete töökindlust ja kasutusiga.

Lihtne töödelda ja valmistada:

Pronksi on suhteliselt lihtne töödelda ja valada, seega on see odavam ja annab keeruka kujuga mehaaniliste osade valmistamisel paremaid tulemusi, andes tootjatele rohkem disaini ja tootmise paindlikkust.

Võrdlus teiste materjalidega:

‌Teras‌: kuigi teras on tugevam, ei ole see nii korrosiooni- ja kulumiskindel kui pronks ning vajab sagedasemat määrimist.

Malm: malm on madalama hinnaga, kuid sellel on halb löögikindlus ning selle kulumiskindlus ja määrimisomadused ei ole nii head kui pronksil.

‌Plast‌: plastpuksid on odavamad ja paremate isemäärimisomadustega, kuid neil on piiratud kandevõime, nad ei talu kõrgeid temperatuure ja deformeeruvad kergesti, mis piirab nende kasutamist suure nõudlusega olukordades.

Pronkshülside valimise peamiseks põhjuseks on nende suurepärane terviklik jõudlus, mis sobib eriti hästi rakendusteks, mis nõuavad suurt kulumiskindlust, korrosioonikindlust ja suurt kandevõimet. Masinates ja seadmetes, eriti karmides keskkondades, pakub pronks olulisi eeliseid.