Las dificultades en la fundición de bujes de bronce al estaño incluyen principalmente los siguientes aspectos:
1. Defectos de fundición: Los defectos comunes en la fundición de bronce al estaño incluyen poros, poros, picaduras de insectos o ennegrecimiento local en la superficie de la fundición, sudor de estaño o plomo, inclusiones de escoria, segregación, cavidades de contracción, contracción, cierre en frío, etc. Las causas de Estos defectos pueden involucrar múltiples factores, como una severa absorción de aire líquido de la aleación, control inadecuado de la temperatura de vertido, contenido excesivo de humedad o impurezas en la arena de moldeo y un diseño irrazonable del sistema de vertido.
2. Fenómeno de segregación inversa: el bronce al estaño en sí tiene las características de segregación inversa, es decir, la primera parte condensada contiene una mayor cantidad de estaño de bajo punto de fusión y la última parte condensada contiene una menor cantidad de estaño. Este fenómeno puede hacer que disminuya la resistencia y la resistencia a la presión del agua de la pieza fundida.
3. Problema de contracción: el bronce de estaño tiene un amplio rango de temperatura de cristalización, se condensa en un estado pegajoso y es propenso a sufrir defectos de contracción. La contracción reducirá las propiedades mecánicas y la densidad de la pieza fundida, afectando su vida útil y su seguridad.
4. Control del proceso de fundición: Fundición
bujes de cobre de bronce de estañoRequiere un control preciso de los parámetros del proceso, como la temperatura de fusión, la velocidad de vertido, la velocidad de enfriamiento, etc., para garantizar la calidad y estabilidad de las piezas fundidas. Además, el diseño y la precisión de fabricación del molde también tienen un impacto importante en el rendimiento del producto final.
5. Selección de materiales: Los materiales de cobre y los elementos de aleación de alta calidad son la base para garantizar la calidad del producto. Durante el proceso de fundición, es necesario seleccionar materiales y proporciones de aleación adecuados para cumplir con las propiedades mecánicas y los requisitos de resistencia a la corrosión de las piezas fundidas.
medidas de mejora
En vista de las dificultades anteriores, se pueden tomar las siguientes medidas para mejorar la calidad y el rendimiento de los bujes de cobre fundido de estaño y bronce:
1. Optimice el proceso de fundición: reduzca la aparición de defectos de fundición mejorando el sistema de vertido, ajustando la temperatura de fusión y la velocidad de vertido y mejorando las propiedades de la arena de moldeo.
2. Fortalecer el diseño y la fabricación de moldes: mejorar las medidas de diseño y la precisión de fabricación del molde para garantizar la precisión dimensional y la calidad de la superficie de la fundición.
3. Controle estrictamente la proporción de materiales y el contenido de elementos de aleación: seleccione materiales de cobre y elementos de aleación de alta calidad, y controle estrictamente su proporción y contenido para garantizar las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de las piezas fundidas.
4. Introducir tecnología de fundición avanzada: como fundición centrífuga, fundición por succión al vacío y otras medidas técnicas avanzadas para reducir los defectos de fundición y mejorar el rendimiento de las piezas fundidas.

En resumen, fundir bujes de bronce y estaño requiere una consideración integral de factores como la selección de materiales, el proceso de fundición, el diseño del molde y la fabricación para garantizar la calidad y el rendimiento de las piezas fundidas.