La unua estas la desegna metio de kupraj fandadoj.
Dum desegnado, krom determini la geometrion kaj grandecon de la parto surbaze de la laborkondiĉoj kaj metalmaterialaj propraĵoj, la racieco de la dezajno ankaŭ devas esti konsiderata el la perspektivo de fandado de alojo kaj fandprocezaj trajtoj, tio estas, evidentaj grandecaj efikoj. kaj solidiĝo kaj ŝrumpado. , streso kaj aliaj aferoj por eviti aŭ redukti la okazon de difektoj kiel ekzemple kunmetaĵapartigo, deformado, kaj fendetiĝo de kupraj fandadoj.
Kupro fandadoj
Due, devas ekzisti akceptebla gisadteknologio.
Tio estas, laŭ la strukturo, pezo kaj grandeco de kupraj fandadoj, fandantaj alojaj karakterizaĵoj kaj produktadkondiĉoj, elektu la taŭgan disigan surfacon kaj formon, kernan farantan metodon, kaj racie starigu fandajn stangojn, malvarman feron, levilojn kaj pordegajn sistemojn. Por certigi altkvalitajn fandadojn.
La tria estas la kvalito de krudmaterialoj uzataj por fandado.
La kvalito de metalaj ŝargoj, obstinaj materialoj, brulaĵoj, fluaĵoj, modifiloj, ĵetsablo, muldaj sablaj ligiloj, tegaĵoj kaj aliaj materialoj estas subnorma, kio povas kaŭzi difektojn kiel ekzemple poroj, ping-truoj, skorio-inkludaĵoj, kaj sablo algluiĝanta en fandadoj, influante la fandadojn. apero de kupraj fandadoj. Kvalito kaj interna kvalito, en severaj kazoj, la castings estos forigitaj.
La kvara estas proceza operacio.
Necesas formuli raciajn procezajn operaciajn procedurojn, plibonigi la teknikan nivelon de laboristoj kaj certigi, ke la procezaj proceduroj estas ĝuste efektivigitaj.
