Ne-normaj bronzaj buŝoj prilaborado de teknologio kaj teknikaj postuloj

Prilaborado ne-normabronzaj buŝojimplikas plurajn specialecajn paŝojn por certigi, ke ili plenumas la postulatajn specifojn kaj agadonormojn.

teknologio de prilaborado:

1. Elekto de Materialo:

• Elekto de Bronza Alojo:La elekto de la taŭga bronza alojo (ekz., SAE 660, C93200, C95400) estas kritika. Ĉiu alojo havas malsamajn trajtojn kiel ekzemple malmoleco, forto, eluziĝorezisto kaj maŝinkapablo.
• Kvalito de Krudmaterialo:Certigu, ke la kruda materialo estas libera de malpuraĵoj kaj difektoj. Ĉi tio povas esti kontrolita per materiala atestado kaj inspektado.

2. Dezajno kaj Specifoj:

• Propra Dezajno:Ne-normaj buŝoj postulas precizajn dezajnospecifojn. Tiuj inkludas grandecon, toleremojn, surfacan finpoluron, kaj specifajn ecojn (ekz., flanĝoj, kaneloj, lubrikadotruoj).
• Teknikaj Desegnaĵoj:Kreu detalajn teknikajn desegnaĵojn kaj CAD-modelojn, kiuj skizas ĉiujn necesajn specifojn kaj funkciojn.

3. Fandado kaj Forĝado:

• Casting:Por grandaj aŭ kompleksaj buŝoj, sablogisado aŭ centrifugaj gisadmetodoj povas esti uzitaj. Certigu unuforman malvarmigon por eviti internajn streĉojn kaj difektojn.
• Forĝado:Por pli malgrandaj buŝoj aŭ tiuj postulantaj altan forton, forĝado povas esti uzita por rafini la grenstrukturon kaj plibonigi mekanikajn trajtojn.

4. Maŝinado:

• Turniĝo kaj Enuigo:CNC-torniloj kaj boraj maŝinoj estas uzataj por atingi la deziratajn internajn kaj eksterajn dimensiojn.
• Muelado:Por kompleksaj formoj aŭ kromaj trajtoj kiel klavfendoj kaj fendoj, CNC-frezmaŝinoj estas uzataj.
• Borado:Preciza borado por lubrikaj truoj kaj aliaj kutimaj trajtoj.
• Fadenigado:Se la buŝo postulas surfadenigitajn sekciojn, precizecaj fadenaj operacioj estas faritaj.

5. Varma Traktado:

• Streso-Malpezigo:Varmotraktadprocezoj kiel ekzemple kalciado aŭ stresmalpezigo povas esti aplikitaj por redukti internajn stresojn kaj plibonigi maŝinkapablon.
• Malmoliĝo:Kelkaj bronzalojoj povas esti harditaj por plibonigi eluziĝoreziston, kvankam tio estas malpli ofta por buŝoj.

6. Finado:

• Muelado kaj Polurado:Preciza muelado por atingi la bezonatan surfacan finaĵon kaj dimensian precizecon.
• Surfaca Tegaĵo:Aplikante tegaĵojn (ekz., PTFE, grafito) por redukti frikcion kaj plibonigi eluziĝoreziston, se specifite.

7. Kontrolo de kvalito:

• Dimensia Inspektado:Uzu precizecajn mezurajn ilojn (mikrometroj, kalibroj, CMM) por kontroli dimensiojn kaj toleremojn.
• Testado de Materialo:Faru provojn pri malmoleco, streĉa forto kaj kemia komponado por certigi materialan konformecon.
• Ne-Detrua Testado (NDT):Metodoj kiel ultrasona testado aŭ tinktura penetranta inspektado povas esti uzataj por detekti internajn kaj surfacajn difektojn.

8. Kunveno kaj Agordo:

• Enmiksiĝo:Certigu taŭgan enmiksiĝon inter la buŝo kaj loĝejo aŭ ŝafto por malhelpi movadon kaj eluziĝon.
• Lubrikado:Certigu, ke taŭgaj lubrikaj kanaloj aŭ sulkoj ĉeestas por funkciaj bezonoj.

Teknikaj Postuloj:

1. Dimensiaj toleremoj:Devas esti strikte observita laŭ la dezajnaj specifoj por certigi taŭgan taŭgecon kaj funkcion.
2. Surfaca Fino:Atingu la postulatan surfacan malglatecon (ekz., Ra-valoro) por certigi glatan funkciadon kaj reduktitan froton.
3. Materialaj Propraĵoj:Kontrolu, ke la materialo renkontas la specifitajn mekanikajn ecojn, inkluzive de malmoleco, tirstreĉo-rezisto kaj plilongiĝo.
4. Atestilo pri Varmotraktado:Se uzeble, provizu ateston, ke la buŝo suferis la specifitajn varmotraktadprocezojn.
5. Inspektaj Raportoj:Konservu detalajn inspektajn raportojn pri dimensia precizeco, surfaca finaĵo kaj materialaj propraĵoj.
6. Konformeco kun Normoj:Certigu, ke la buŝoj konformas al koncernaj industriaj normoj (ekz. ASTM, SAE, ISO) por materialaj kaj produktadprocezoj.

Aliĝante al ĉi tiuj teknologioj kaj teknikaj postuloj, nenormaj bronzaj buŝoj povas esti produktitaj por plenumi precizajn specifojn kaj plenumi fidinde en siaj celitaj aplikoj.