Το πρώτο είναι η σχεδιαστική δεξιοτεχνία των χάλκινων χυτών.
Κατά το σχεδιασμό, εκτός από τον προσδιορισμό της γεωμετρίας και του μεγέθους του εξαρτήματος βάσει των συνθηκών εργασίας και των ιδιοτήτων του μεταλλικού υλικού, ο ορθολογισμός του σχεδιασμού πρέπει επίσης να λαμβάνεται υπόψη από την άποψη των χαρακτηριστικών του κράματος χύτευσης και της διαδικασίας χύτευσης, δηλαδή, προφανείς επιδράσεις μεγέθους και στερεοποίηση και συρρίκνωση. , το στρες και άλλα ζητήματα για την αποφυγή ή τη μείωση της εμφάνισης ελαττωμάτων όπως διαχωρισμός σύνθεσης, παραμόρφωση και ρωγμές των χάλκινων χυτών.
Χύτευση χαλκού
Δεύτερον, πρέπει να υπάρχει λογική τεχνολογία χύτευσης.
Δηλαδή, ανάλογα με τη δομή, το βάρος και το μέγεθος των χυτών χαλκού, τα χαρακτηριστικά του κράματος χύτευσης και τις συνθήκες παραγωγής, επιλέξτε την κατάλληλη επιφάνεια και σχήμα διαχωρισμού, τη μέθοδο κατασκευής πυρήνα και εύλογα ρυθμίστε ράβδους χύτευσης, ψυχρό σίδερο, ανυψωτικά και συστήματα πυλών. Για την εξασφάλιση υψηλής ποιότητας χυτών.
Το τρίτο είναι η ποιότητα των πρώτων υλών που χρησιμοποιούνται για τη χύτευση.
Η ποιότητα των γομώσεων μετάλλων, των πυρίμαχων υλικών, των καυσίμων, των ροών, των τροποποιητών, της άμμου χύτευσης, των συνδετικών με άμμο χύτευσης, των επιστρώσεων και άλλων υλικών είναι υποτυπώδης, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει ελαττώματα όπως πόρους, τρύπες, εγκλείσματα σκωρίας και κόλληση άμμου στα προϊόντα χύτευσης. εμφάνιση χάλκινων χυτών. Ποιότητα και εσωτερική ποιότητα, σε σοβαρές περιπτώσεις, τα χυτά θα απορριφθούν.
Το τέταρτο είναι η λειτουργία της διαδικασίας.
Είναι απαραίτητο να διαμορφωθούν εύλογες διαδικασίες λειτουργίας της διαδικασίας, να βελτιωθεί το τεχνικό επίπεδο των εργαζομένων και να διασφαλιστεί ότι οι διαδικασίες της διαδικασίας εφαρμόζονται σωστά.
