Ang flanging deformation sa brass casing materials medyo komplikado. Atol sa proseso sa pagpalapad, ang materyal sa deformation zone nag-una nga apektado sa tangential tensile stress, hinungdan sa elongation deformation sa tangential direksyon. Human makompleto ang pagpalapad, ang kahimtang sa stress ug deformation niini Ang mga kinaiya susama sa mga flanging sa sulod nga lungag. Ang deformation zone nag-una nga tangential drawing deformation, ug ang katapusang deformation degree niini kasagaran limitado sa edge cracking.
Gikonsiderar nga ang batch sa produksiyon sa mga bahin dili dako ug ang gihisgutan sa ibabaw nga mga lakang sa pagproseso daghan, nga nakaapekto sa pag-uswag sa mga benepisyo sa ekonomiya, ug namatikdan usab nga adunay 30mm × 1.5mm nga mga tubo nga tumbaga sa merkado, giisip nga gamiton ang tumbaga mga tubo aron makompleto ang pagproseso sa mga bahin pinaagi sa direkta nga pag-flang niini. .
Ang bahin adunay usa ka yano nga porma ug ubos nga mga kinahanglanon sa katukma sa dimensyon, nga angay sa pagporma. Sumala sa istruktura sa bahin, kasagaran ang labing ekonomikanhon ug intuitive nga plano sa proseso magkonsiderar sa paggamit sa patag nga blangko aron direkta nga maporma ang bahin pinaagi sa pag-flang sa sulud nga lungag. Alang niini, kinahanglan una nga mahibal-an ang labing taas nga gitas-on sa bahin nga mahimo’g makuha sa usa ka flanging.
Tungod kay ang labing taas nga flanging nga gitas-on sa bahin mas gamay kaysa sa gitas-on sa bahin (28mm), imposible nga makahimo usa ka kwalipikado nga bahin gamit ang direkta nga flanging nga pamaagi. Aron maporma ang bahin, kinahanglang idrowing nimo kini pag-ayo. Human sa pagkalkulo sa diametro sa blangko ug sa paghukom sa gidaghanon sa mga panahon sa pagdrowing sa flange-drawn nga bahin, kini mahimong determinado nga ang bahin misagop sa proseso plano sa drawing. Kinahanglan kini nga madrowing kaduha, ug dayon ang ilawom sa silindro mahimong putlon sa dili pa mahuman ang pagproseso.
Pagsulay sa katig-a:Ang propesyonal nga mga pagsulay sa katig-a tanan naggamit sa katig-a sa Brinell. Sa kinatibuk-an sa pagsulti, ang mas gamay sa Brinell katig-a bili, ang softer sa materyal, ug ang mas dako ang indentation diametro; sa kasukwahi, ang mas dako ang Brinell katig-a bili, ang mas gahi sa materyal, ug ang indentation diametro mahimong mas dako. Mas gamay ang diametro. Ang mga bentaha sa pagsukod sa katig-a sa Brinell mao nga kini adunay taas nga katukma sa pagsukod, usa ka dako nga lugar nga indentation, mahimong magpakita sa kasagaran nga katig-a sa materyal sa usa ka halapad nga hanay, ang gisukod nga kantidad sa katig-a mas tukma usab, ug ang datos adunay kusog nga pag-uulit. Kung aduna pa ka'y mga pangutana, palihug ayaw pagduhaduha sa pagtawag kanamo. Ang Xinxiang Haishan Machinery espesyalista sa pagsulbad sa tanan nga mga matang sa mga pangutana sa paghulma sa tumbaga alang kanimo.
